Chiny Odporne na zużycie produkty odlewnicze ze stali stopowej z niestandardowymi produktami OEM iUsługi obróbki CNC.
Odlewy piaskowe ze stali stopowej odpornej na zużycie to części odlewane produkowane w procesie odlewania piaskowego z odpornej na zużycie stali stopowej. W RMC Foundry główne procesy odlewania w formach piaskowych, które moglibyśmy zastosować w przypadku stali stopowej odpornej na zużycie, to odlewanie w piasku surowym, odlewanie w piasku powlekanym żywicą, odlewanie w formach piaskowych bez wypalania, odlewanie z pianki traconej, odlewanie próżniowe i odlewanie metodą traconą. Obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa i obróbka CNC są również dostępne w naszej fabryce zgodnie z rysunkami i wymaganiami.
Odlewy stalowesą klasyfikowane według składu chemicznego i dzielą się na odlewy ze stali węglowej i odlewy ze stali stopowej. Zgodnie z klasyfikacją właściwości użytkowych, odlewy stalowe można podzielić na staliwa inżynieryjne i konstrukcyjne (stal stopowa i stal konstrukcyjna stopowa), odlewane części ze stali specjalnych (stal nierdzewna odporna na korozję, stal żaroodporna, stal trudnościeralna, stop na bazie niklu) i odlewana stal narzędziowa (stal narzędziowa, stal matrycowa). W przemyśle odlewniczym materiały stosowane do odlewów stalowych dzielą się ogólnie w następujący sposób:
1) Odlew ze stali węglowej: odlewana stal niskowęglowa, odlewana stal średniowęglowa, odlewana stal wysokowęglowa (stal węglowa o wysokiej wytrzymałości)
2) Stal średniostopowa i stal niskostopowa do odlewania: staliwo manganowe, staliwo krzemowo-manganowe, staliwo manganowo-molibdenowe, staliwo miedziano-manganowo-molibdenowo-wanadowe, staliwo chromowo-molibdenowe, staliwo chromowo-manganowo-krzemowe, staliwo chromowo-manganowo-molibdenowe , staliwo chromowo-molibdenowo-wanadowe, staliwo chromowo-miedziane, staliwo molibdenowe, staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe itp. Różne pierwiastki chemiczne mogą odgrywać różną rolę w poprawie odpowiednich parametrów. W kolejnych artykułach przedstawimy kolejno właściwości powiązanych stali stopowych oraz rolę odgrywaną przez pierwiastki chemiczne.
3) Stal nierdzewna odporna na korozję: ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, austenityczna stal nierdzewna i austenityczno-ferrytyczna stal nierdzewna duplex.
4) Stal żaroodporna: stal wysokochromowa, stal wysokochromowo-niklowa i stal wysokoniklowo-chromowa.
5) Odporna na zużycie stal odlewana: odporna na zużycie stal manganowa, odporna na zużycie stal chromowa
6) Odlewanie stali specjalnej i stali profesjonalnej: staliwo niskotemperaturowe, stal narzędziowa odlewnicza (stal matrycowa), staliwo ciśnieniowe, stal odlewana precyzyjnie, rury ze staliwa odlewanego odśrodkowo.
| Możliwości odlewania w RMC | ||||||
| Proces odlewania | Roczna wydajność / tony | Główne materiały | Ciężar odlewniczy | Stopień tolerancji wymiarowej (ISO 8062) | Obróbka cieplna | |
| Odlew z zielonego piasku | 6000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, odlewy aluminiowe, mosiądz, staliwo, stal nierdzewna | 0,3 kg do 200 kg | CT11~CT14 | Normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, nawęglanie | |
| Odlew piaskowy pokryty żywicą (odlew skorupowy) | 0,66 funta do 440 funtów | CT8~CT12 | ||||
| Odlew inwestycyjny z utraconego wosku | Odlewanie szkła wodnego | 3000 | Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz, aluminium, stal nierdzewna duplex, żeliwo | 0,1 kg do 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie zolu krzemionkowego | 1000 | 0,05 kg do 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie utraconej pianki | 4000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy, stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, Al | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie próżniowe | 3000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal stopowa, stal węglowa, stal nierdzewna | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie pod wysokim ciśnieniem | 500 | Stopy aluminium, stopy cynku | 0,1 kg do 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
Zielony piasek jest rodzajem masy formierskiej, która nie wymaga suszenia i jako spoiwo przyjmuje bentonit. Podstawową cechą piasku zielonego jest to, że nie wymaga suszenia i zestalania, a jednocześnie posiada pewną wytrzymałość na mokro. Chociaż siła jest niska, ma lepszą zdolność do wycofania się i łatwo się otrząsa; co więcej, proces odlewania w zielonym piasku ma kilka zalet: wysoką wydajność formowania, krótki cykl produkcyjny, niski koszt materiałów i łatwość organizacji produkcji przepływowej. Jednakże, ponieważ forma piaskowa nie jest suszona, podczas odlewania na powierzchni formy piaskowej następuje odparowanie i migracja wilgoci, co powoduje, że odlew jest podatny na powstawanie pęcherzy, wtrąceń piasku, wybrzuszania się piasku, lepkiego piasku i innych wad odlewu.
Aby w pełni wykorzystać zalety formowania z masy zielonej i poprawić jakość odlewów, konieczne jest utrzymanie stabilnej wydajności masy formierskiej, zwartych i jednolitych form piaskowych oraz rozsądnego procesu odlewania podczas procesu produkcyjnego. Dlatego rozwój technologii formowania w zielonym piasku zawsze był ściśle powiązany z rozwojem maszyn formierskich i technologii formowania. Ostatnio zmechanizowane formowanie zielonego piasku rozwinęło się ze zwykłego formowania maszynowego do formowania maszynowego o dużej gęstości. Wydajność formowania, zwartość form piaskowych i dokładność wymiarowa odlewów stale rosną, podczas gdy wartość chropowatości powierzchni odlewów stale maleje.
| Możliwości precyzyjnej obróbki CNC | ||||
| Udogodnienia | Ilość | Zakres rozmiarów | Roczna pojemność | Ogólna dokładność |
| Pionowe centrum obróbcze (VMC) | 48 zestawów | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton lub 300 000 sztuk | ±0,005 |
| Poziome centrum obróbcze (VMC) | 12 zestawów | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton lub 100 000 sztuk | ±0,005 |
| Maszyna CNC | 60 zestawów | Maksymalna średnica toczenia φ600mm | 5000 ton lub 600000 sztuk | |
Dostępne materiały z metali żelaznych dlaElementy do obróbki precyzyjnej:
• Żeliwo, w tym żeliwo szare i sferoidalne
• Stal węglowa ze stali niskowęglowej, średniowęglowej i wysokowęglowej.
• Stopy stali od gatunków standardowych do gatunków specjalnych na zamówienie.
• Aluminium i jego stopy
• Mosiądz i miedź
• Cynk i jego stopy
• Stal nierdzewna, stal dupleksowa, stal odporna na korozję, stal wysokotemperaturowa.
Thewarsztat obróbki precyzyjnejw RMC dba o prawdopodobnie najważniejszy etap łańcucha dostaw po odlewie. Najnowocześniejsze pionowe i poziome centra obróbcze CNC oraz inne maszyny CNC mogą zapewnić dokładność odlewów i zagwarantować terminowe wykończenie obrobionych odlewów. Wszystkie maszyny są dobrze zorganizowane i wprowadzone do produkcji przy wysokiej wydajności produkcji i dobrych opłacalnych metodach. W razie potrzeby wszystkie obrobione wymiary można zmierzyć za pomocą maszyny CMM, a powiązane raporty mogą zostać wydane zgodnie z wymaganiami klienta.
Zastosowania naszychOdlew niestandardowyi części do obróbki:
1. Części samochodowe:Tarcza hamulcowa, drążek łączący, oś napędowa, wał napędowy, wahacz, obudowa skrzyni biegów, pokrywa skrzyni biegów, pokrywa sprzęgła, obudowa sprzęgła, koła, obudowa filtra, obudowa przegubu homokinetycznego, hak blokujący.
2. Części do ciężarówek: Wahacze, skrzynia biegów, osie napędowe, obudowa przekładni, pokrywa przekładni, ucho holownicze, drążek łączący, blok silnika, pokrywa silnika, śruba przegubowa, przystawka odbioru mocy, wał korbowy, wałek rozrządu, miska olejowa.
3. Części hydrauliczne: Cylinder hydrauliczny, pompa hydrauliczna, obudowa gerotora, łopatka, tuleja, zbiornik hydrauliczny, głowica cylindra hydraulicznego, wspornik trójkątny cylindra hydraulicznego.
4. Maszyny rolnicze i części do ciągników: Obudowa przekładni, pokrywa przekładni, korbowód, drążek reakcyjny, blok silnika, pokrywa silnika, obudowa pompy olejowej, wspornik, wieszak, hak, wspornik.
5. Pociągi i wagony towarowe: Obudowa amortyzatora, Osłona amortyzatora, Obudowa przekładni uciągowej, Osłona przekładni uciągowej, Klin i stożek, Koła, Układy hamulcowe, Uchwyty, Prowadnice.
6. Części maszyn budowlanych: Koło zębate, gniazdo łożyska, pompa zębata, obudowa skrzyni biegów, pokrywa skrzyni biegów, kołnierz, tuleja, cylinder wysięgnika, wspornik wsporczy, zbiornik hydrauliczny, zęby łyżki, łyżka.
7. Części sprzętu logistycznego: Koła, kółko, wspornik, siłownik hydrauliczny, części zamienne do wózków widłowych, obudowa zamka,
8. Części zaworu i pompy: Korpus zaworu (obudowa), tarcza zaworu motylkowego, obudowa zaworu kulowego, kołnierz, złącze, zamek krzywkowy, wirnik otwarty, wirnik zamknięty, obudowa pompy (korpus), pokrywa pompy.
Usługi po obróbce
