-
Odlewanie utraconej pianki
Odlewanie pianki traconej, znane również jako odlewanie w pełnej formie, polega na łączeniu wzorów pianki w klastry, które przypominają wymiarami i kształtami ostatecznych odlewów. Klastry te są pokrywane materiałem ogniotrwałym, a następnie wykorzystywane w procesie odlewania. Cha...Przeczytaj więcej -
Projekt pionu w odlewaniu
Konstrukcja nadlewu jest kluczowym aspektem procesu odlewania, zapewniającym, że odlewy będą wolne od wad, takich jak wgłębienia skurczowe i porowatość. Rury, zwane również podajnikami, działają jak zbiorniki stopionego metalu, które zasilają odlew podczas jego krzepnięcia i kurczenia się. Podnośnik...Przeczytaj więcej -
Projekt dreszczy w odlewnictwie
W procesie odlewania dreszcze są krytycznymi składnikami stosowanymi do kontrolowania krzepnięcia stopionego metalu. Promując kierunkowe krzepnięcie, dreszcze pomagają zminimalizować defekty, takie jak wnęki skurczowe i poprawić właściwości mechaniczne końcowego odlewu. Dreszcze...Przeczytaj więcej -
Projekt rdzenia piaskowego w odlewaniu form skorupowych i odlewaniu piaskowym
Konstrukcja rdzenia piaskowego jest krytycznym aspektem procesu odlewania w odlewniach, gdzie w częściach metalowych powstają skomplikowane kształty i wewnętrzne wnęki. Zrozumienie różnych typów rdzeni piaskowych, zasad ich ustawiania, ich mocowania i pozycjonowania jest niezbędne...Przeczytaj więcej -
Skurcz w odlewach
Skurcz odlewów jest kluczowym aspektem, który znacząco wpływa na jakość i integralność produktu końcowego. Zrozumienie różnych rodzajów skurczu związanych z różnymi materiałami, takimi jak staliwo i żeliwo, a także czynników przyczyniających się do...Przeczytaj więcej -
Krzepnięcie odlewów metalowych
Mechanizmy krzepnięcia Podczas procesu odlewania krzepnięcie odlewów zachodzi, gdy stopiony metal przechodzi ze stanu ciekłego do stanu stałego. Proces ten można ogólnie podzielić na trzy mechanizmy: zarodkowanie, wzrost dendrytyczny i struktura ziaren.Przeczytaj więcej -
Kontrola jakości odlewów
Kontrola wizualna Kontrola wizualna jest pierwszą i najprostszą metodą kontroli jakości odlewów. Polega na dokładnym zbadaniu powierzchni odlewu w celu zidentyfikowania widocznych wad, takich jak: Pęknięcia powierzchniowe: Małe pęknięcia na powierzchni, które mogą...Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do czyszczenia odlewów
Czyszczenie odlewów jest niezbędnym procesem w produkcji elementów metalowych, szczególnie w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i maszyny ciężkie. Po odlaniu metalu powstały produkt, zwany odlewem, często wymaga dalszej obróbki, aby...Przeczytaj więcej -
Magnetyczna kontrola cząstek wewnętrznych wad odlewów
Kontrola magnetyczno-proszkowa to metoda wykrywania wykorzystująca właściwości materiałów ferromagnetycznych (takich jak stal, żelazo, kobalt, nikiel itp.) do namagnesowania. Kiedy odlew metalowy jest silnie namagnesowany przez pole magnetyczne, jeśli występuje defekt prostopadły do...Przeczytaj więcej -
Badania radiograficzne odlewów
Badania radiograficzne odlewów 1. Podstawowe zasady radiografii W procesie penetracji odlewu promieniowanie rentgenowskie lub γ oddziałuje z materiałem, a jego intensywność jest tłumiona poprzez absorpcję i rozpraszanie. Obrazy o różnym stopniu czerni...Przeczytaj więcej -
Spoiwo zolowo-krzemionkowe w odlewaniu inwestycyjnym
Wybór powłoki zolu krzemionkowego będzie miał bezpośredni wpływ na chropowatość powierzchni i dokładność wymiarową odlewów metodą traconego wosku. Powłoki z zolu krzemionkowego na ogół mogą bezpośrednio wybierać zol krzemionkowy o udziale masowym krzemionki wynoszącym 30%. Proces powlekania jest prosty, a obsługa...Przeczytaj więcej -
Dreszcze przy odlewaniu metali
Chill to schłodzony materiał umieszczony wewnątrz wnęki, powierzchni wnęki i wnętrza formy w celu przyspieszenia lokalnego tempa chłodzenia odlewu. Chłodnice są używane w połączeniu z systemem wlewowym i systemem pionowym do kontrolowania zestalania...Przeczytaj więcej
