Staliwo to ogólne określenie stopów na bazie żelaza stosowanych do produkcji odlewów, które nie ulegają przemianie eutektycznej podczas krzepnięcia. Rodzaj stopu odlewniczego. Głównymi pierwiastkami stopowymi staliwa są żelazo i węgiel jako główne pierwiastki, a zawartość węgla wynosi 0-2%. Staliwo dzieli się dalej na trzy kategorie: staliwo węglowe, staliwo niskostopowe i staliwo specjalne.
1. Odlew ze stali węglowej. Staliwo z węglem jako głównym pierwiastkiem stopowym i niewielkimi ilościami innych pierwiastków. Odlewanie stali niskowęglowej o zawartości węgla mniejszej niż 0,2%, odlewanie stali średniowęglowej o zawartości węgla od 0,2% do 0,5% oraz odlewanie stali wysokowęglowej o zawartości węgla większej niż 0,5%. Wraz ze wzrostem zawartości węgla wzrasta wytrzymałość i twardość odlewanej stali węglowej. Odlana stal węglowa ma wysoką wytrzymałość, plastyczność i wytrzymałość oraz niski koszt. Stosowany jest w ciężkich maszynach do produkcji części przenoszących duże obciążenia, takich jak stojaki do walcowni, podstawy pras hydraulicznych itp. Części również narażone na uderzenia, takie jak podpory, ramy boczne, koła i łączniki.
2. Odlewana stal niskostopowa. Staliwo zawierające pierwiastki stopowe, takie jak mangan, chrom i miedź. Całkowita ilość pierwiastków stopowych jest na ogół mniejsza niż 5%, co zapewnia większą udarność i lepsze właściwości mechaniczne dzięki obróbce cieplnej. Odlewanie stali niskostopowej ma lepszą wydajność niż stal węglowa, co może obniżyć jakość części i wydłużyć żywotność.
3. Odlewana stal specjalna. Staliwo stopowe wykonane w celu zaspokojenia specjalnych potrzeb ma szeroką gamę, zwykle zawiera jeden lub więcej pierwiastków wysokostopowych w celu uzyskania określonych specjalnych właściwości. Na przykład stal wysokomanganowa zawierająca od 11% do 14% manganu jest odporna na zużycie udarowe i jest najczęściej stosowana na odporne na zużycie części maszyn górniczych i budowlanych; różne stale nierdzewne z chromem lub chromem i niklem jako głównymi pierwiastkami stopowymi są stosowane w korozji lub 650. Części pracujące w warunkach wysokiej temperatury powyżej ℃, takie jak korpusy zaworów chemicznych, pompy, zbiorniki lub obudowy turbin parowych elektrowni o dużej mocy.
