Odporne na zużycie odlewy piaskowe ze stali stopowej sączęści odlewane produkowane w procesie odlewania piaskowegowykonane z odpornej na ścieranie stali stopowej. W RMC Foundry główne procesy odlewania w formach piaskowych, które moglibyśmy zastosować w przypadku stali stopowych odpornych na zużycie, to odlewanie w formach piaskowych na surowo, odlewanie w formach piaskowych bez wypalania, odlewanie z pianki traconej,odlewanie próżniowei odlewanie inwestycyjne. Obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa i obróbka CNC są również dostępne w naszej fabryce zgodnie z rysunkami i wymaganiami.
Spośród szerokiej gamy stopów odlewniczych, staliwo odporne na zużycie jest bardzo szeroko stosowaną stalą stopową. Staliwo odporne na zużycie poprawia głównie odporność na zużycieodlewy stalowepoprzez dodanie do stopu różnej zawartości pierwiastków stopowych, takich jak mangan, chrom, węgiel itp. Jednocześnie odporność na zużycie odlewów ze stali trudnościeralnych zależy również od metody obróbki cieplnej stosowanej w odlewni i struktury odlewu.
W zależności od różnych charakterystyk zużycia, zużycie odlewów stalowych można podzielić na zużycie ścierne, zużycie adhezyjne, zużycie zmęczeniowe, zużycie korozyjne i zużycie cierne. Odlewy ze stali trudnościeralnych stosowane są głównie w gałęziach przemysłu o skomplikowanych warunkach pracy i wysokich wymaganiach mechanicznych, takich jak górnictwo, hutnictwo, budownictwo, energetyka, petrochemia, ochrona wód,rolnictwoi branży transportowej. Odlewy ze stali trudnościeralnych stosowane są najczęściej w warunkach ścierania przy określonym obciążeniu udarowym, np. w urządzeniach szlifierskich, koparkach, kruszarkach, ciągnikach itp.
W przemyśle odlewniczym powszechnie stosowane rodzaje staliwa odpornego na zużycie obejmują trudnościeralną stal manganową, trudnościeralną stal chromową, odporne na zużycie staliwo niskostopowe i trudnościeralną stal węglową.
| Proces odlewania | Roczna wydajność / tony | Główne materiały | Ciężar odlewniczy | Stopień tolerancji wymiarowej (ISO 8062) | Obróbka cieplna | |
| Odlew z zielonego piasku | 6000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, odlewy aluminiowe, mosiądz, staliwo, stal nierdzewna, specjalna stal stopowa | 0,3 kg do 200 kg | CT11~CT14 | Normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, nawęglanie | |
| Odlew piaskowy pokryty żywicą (odlew skorupowy) | 0,66 funta do 440 funtów | CT8~CT12 | ||||
| Odlew inwestycyjny z utraconego wosku | Odlewanie szkła wodnego | 3000 | Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz, aluminium, stal nierdzewna duplex, żeliwo | 0,1 kg do 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie zolu krzemionkowego | 1000 | 0,05 kg do 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie utraconej pianki | 4000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy, stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, Al | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie próżniowe | 3000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal stopowa, stal węglowa, stal nierdzewna | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie pod wysokim ciśnieniem | 500 | Stopy aluminium, stopy cynku | 0,1 kg do 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
