ChinyDostawca usług obróbki CNCaby stal nierdzewna została obrobiona zgodnie z rysunkami i wymaganiami, zastosowana do obudowy i korpusu pompy.
Obróbka CNC odnosi się do procesu obróbki realizowanego przez komputerowe sterowanie numeryczne (w skrócie CNC). Jest wspomagany przez CNC, aby osiągnąć wysoką i stałą dokładność przy niższych kosztach pracy. Obróbka skrawaniem to dowolny z różnych procesów, podczas którego kawałek surowca jest cięty do pożądanego końcowego kształtu i rozmiaru w kontrolowanym procesie usuwania materiału. Procesy, których wspólnym tematem jest kontrolowane usuwanie materiału, są dziś wspólnie nazywane produkcją subtraktywną, w odróżnieniu od procesów kontrolowanego dodawania materiału, które są znane jako produkcja przyrostowa.
Dokładnie to, co sugeruje „kontrolowana” część definicji, może się różnić, ale prawie zawsze oznacza użycie obrabiarek (oprócz elektronarzędzi i narzędzi ręcznych). Jest to proces stosowany w produkcji wielu wyrobów metalowych, ale można go również stosować do materiałów takich jak drewno, tworzywa sztuczne, ceramika i kompozyty. Obróbka CNC obejmuje wiele różnych procesów, takich jak frezowanie, toczenie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie...itd.
| Możliwości precyzyjnej obróbki CNC | ||||
| Udogodnienia | Ilość | Zakres rozmiarów | Roczna pojemność | Ogólna dokładność |
| Pionowe centrum obróbcze (VMC) | 48 zestawów | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton lub 300 000 sztuk | ±0,005 |
| Poziome centrum obróbcze (VMC) | 12 zestawów | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton lub 100 000 sztuk | ±0,005 |
| Maszyna CNC | 60 zestawów | Maksymalna średnica toczenia φ600mm | 5000 ton lub 600000 sztuk | |
| Ekskluzywny standard tolerancji odlewów: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rosja) lub GBT 6414 (Chiny). | ||||
Centrum obróbcze jest rozwinięciem frezarki CNC. Największą różnicą w stosunku do frezarki CNC jest to, że centrum obróbcze posiada możliwość automatycznej wymiany narzędzi obróbczych. Instalując narzędzia do różnych celów w magazynie narzędzi, narzędzia obróbcze na wrzecionie można wymieniać za pomocą automatycznego zmieniacza narzędzi w jednym mocowaniu, aby realizować wiele funkcji obróbki.
Centrum obróbcze CNC to wysokowydajna zautomatyzowana obrabiarka składająca się z urządzeń mechanicznych i systemu CNC, odpowiednia do obróbki skomplikowanych części. Centrum obróbcze CNC jest obecnie jedną z najczęściej używanych obrabiarek CNC na świecie, charakteryzującą się dużymi, wszechstronnymi możliwościami przetwarzania. Może wykonać więcej obróbki po jednokrotnym zaciśnięciu przedmiotu obrabianego. Dokładność przetwarzania jest wysoka. W przypadku przedmiotów wsadowych o średnich trudnościach przetwarzania jego wydajność jest 5-10 razy większa niż w przypadku zwykłego sprzętu, szczególnie można go ukończyć. Wiele procesów, których nie można wykonać za pomocą zwykłego sprzętu, jest bardziej odpowiednich do przetwarzania pojedynczych elementów o bardziej złożonych kształtach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji lub do mało- i średnioseryjnej produkcji wielu odmian. Koncentruje funkcje frezowania, wytaczania, wiercenia, gwintowania i wycinania gwintów na jednym urządzeniu, dzięki czemu dysponuje różnorodnymi środkami technologicznymi.
Centra obróbcze dzielą się na poziome i pionowe centra obróbcze ze względu na ich położenie przestrzenne podczas obróbki wrzeciona. Klasyfikacja ze względu na zastosowanie procesu: centrum wytaczarsko-frezarskie, centrum obróbcze złożone. Według specjalnego podziału funkcji wyróżnia się: stół warsztatowy pojedynczy, stół warsztatowy podwójny i centrum obróbcze wielostołowe. Centra obróbcze z jednoosiowymi, dwuosiowymi, trójosiowymi, czteroosiowymi, pięcioosiowymi i wymiennymi wrzeciennikami itp.
Obróbka CNC to rodzaj precyzyjnej obróbki za pomocą maszyn CNC, takich jak zaawansowane centra obróbcze, które mają najwyższej klasy 5-osiowe centrum obróbcze, 4-osiowe dwuplatformowe centrum obróbcze lub tokarki CNC, które można również przekształcić w centrum tokarskie CNC z możliwością zmiany więcej niż 15 kosów w ciągu jednej zmiany postojowej; Frezarka CNC i centra wiertniczo-gwintujące CNC. Precyzyjna obróbka odlewów stalowych różni się od obróbki profili stalowych. Odlew precyzyjny osiągnął już dość dokładny kształt, jaki jest pożądany, dzięki czemu oszczędza dużo obróbki w porównaniu z obróbką bezpośrednio z profilu stalowego. Również z tego powodu przed odlewaniem zwykle musimy rozważyć powierzchnię obróbki i odpowiedni naddatek na obróbkę. Naszym regularnym zleceniem jest opracowanie rysunku surowego odlewu wraz z rysunkiem obróbki w celu określenia obszaru obróbki i naddatku na obróbkę na rysunku.
Odlewnia odlewów inwestycyjnych RMC wyposażona jest w 4-osiowe centra obróbcze, 15 zestawów tokarek CNC i 3 zestawy frezarek cnc wraz z towarzyszącymi im uniwersalnymi tokarkami, frezarkami, gwintownikami, wiertarkami i szlifierkami, mamy możliwość obróbki niemal wszystkich rodzaje odlewów stalowych.
| Równoważny gatunek stali stopowej z różnych rynków | |||||||||
| GRUPY | AISI | W-stoff | HAŁAS | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
| Stal niskostopowa | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 mln 36 | 2120 | 40 mln 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 mln 28 | - | 20 mln 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 kr 6 | 534A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1,5415 | 15 pon. 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 kW | |
| 8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Typ 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1,7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42C4TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 mc 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1,7176 | 55 kr 3 | 527A 60 | 2253 | 55 o 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM 430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SKM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708M 40 | 2244 | 40 płyt 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1,7361 | 32CrMo12 | 722M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735A50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP-10 | 50CrV4 | |
| - | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Średniostopowa stal | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 mc 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Stal narzędziowa i wysokostopowa | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (K6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| sprzęt 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Stal o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
MożliwościOdlewnia Inwestycyjna:
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagi: 0,5 kg - 100 kg
• Roczna wydajność: 2000 ton
• Materiały wiążące do budowy powłok: zol krzemionkowy, szkło wodne i ich mieszaniny.
• Tolerancje: na żądanie.
ZaletyKomponenty odlewów inwestycyjnych:
- Doskonałe i gładkie wykończenie powierzchni
- Wąskie tolerancje wymiarowe.
- Złożone i skomplikowane kształty z elastycznością projektowania
- Możliwość odlewania cienkich ścianek, dzięki czemu jest lżejszy element odlewniczy
- Szeroki wybór odlewów metali i stopów (żelaznych i nieżelaznych)
- Projekt nie jest wymagany przy projektowaniu form.
- Zmniejsza potrzebę obróbki wtórnej.
- Niskie straty materiału.
| Materiały do odlewów inwestycyjnych iObróbka CNCw odlewni RMC | |||
| Kategoria | Stopień chiński | Stopień amerykański | Klasa niemiecka |
| Ferrytyczna stal nierdzewna | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzytyczna stal nierdzewna | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Stal nierdzewna austenityczna | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Dwustronna stal nierdzewna | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Stal o wysokiej zawartości Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Stal narzędziowa | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Stal żaroodporna | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Stop na bazie niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Stop | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Stop miedzi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Stop na bazie kobaltu | UMC50, 670, klasa 31 | 2.4778 | |
Zwana także obróbką precyzyjną, obróbka CNC może osiągnąć bardzo wysoką dokładność tolerancji geometrycznej i tolerancji wymiarowej. Dzięki naszym maszynom CNC oraz poziomym centrom obróbczym (HMC) i pionowym centrom obróbczym (VMC) możemy niemal spełnić wszystkie wymagane przez Państwa stopnie tolerancji.
| TOLERANCJE ODLEWÓW INWESTYCYJNYCH | |||
| Cale | Milimetry | ||
| Wymiar | Tolerancja | Wymiar | Tolerancja |
| Do 0,500 | ±.004" | Do 12,0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 do 1,000” | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 do 1.500” | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 do 2.000” | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 do 2.500” | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 do 3.500” | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 do 5.000” | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 do 7.500” | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 do 10.000” | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 do 12.500” | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |
