Zamknięty wirnik ze stali nierdzewnej do przemysłowych pomp odśrodkowych

Krótki opis:

Dzięki procesom odlewania metodą traconego węgla i obróbce CNC produkujemy dla naszych klientów zamknięte wirniki stosowane w przemysłowych pompach odśrodkowych, które obsługują obszary cieczy.

Metale:	Odlew ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna duplex, hastelloy
Produkcja:	Odlewanie metodą traconego wosku + obróbka CNC
Aplikacja:	Sprzęt płynny, złączki rurowe
Obróbka cieplna:	Normalizujący, stały roztwór
Równoważenie statyczne i dynamiczne	DIN 1940 G2.5
Waga:	15,80 kg
Testowanie:	CMM, właściwości mechaniczne, składy chemiczne, PT

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Otwarty wirnik pompy odśrodkowej ze stali nierdzewnej metodą odlewania metodą traconego paliwa,Obróbka CNCi dynamiczne równoważenie.

Etapy procesu odlewania inwestycji:
Podczas procesu odlewania metodą traconego modelu woskowego pokrywa się go materiałem ceramicznym, który po utwardzeniu przyjmuje wewnętrzną geometrię pożądanego odlewu. W większości przypadków wiele części jest odlewanych razem, aby uzyskać wysoką wydajność, poprzez przymocowanie poszczególnych wzorów wosku do centralnego sztyftu wosku zwanego wlewem. Wosk wytapia się z wzoru – dlatego nazywa się to również procesem traconego wosku – i do wnęki wlewa się roztopiony metal. Gdy metal stwardnieje, formę ceramiczną strząsa się, pozostawiając pożądany kształt odlewu, po czym następuje wykańczanie, testowanie i pakowanie.

Stal nierdzewną często dzieli się na martenzytyczną stal nierdzewną, ferrytyczną stal nierdzewną, austenityczną stal nierdzewną, austenityczno-ferrytyczną (duplex) stal nierdzewną i stal nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo, w zależności od stanu mikrostruktury. Ponadto, zgodnie ze składem chemicznym, można go podzielić na stal nierdzewną chromową, stal nierdzewną chromowo-niklową i stal nierdzewną chromowo-manganową itp.

Dane techniczne odlewów inwestycyjnych w RMC
badania i rozwój	Oprogramowanie: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
badania i rozwój	Czas realizacji rozwoju i próbek: od 25 do 35 dni
Roztopiony metal	Ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna,Stal nierdzewna austenityczna, Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, stal nierdzewna typu duplex
	Stal węglowa, stal stopowa, stal narzędziowa, stal żaroodporna,
	Stop na bazie niklu, stop aluminium, stop na bazie miedzi, stop na bazie kobaltu
Norma metalowa	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiał do budowy skorup	Zol krzemionkowy (krzemionka strącana)
	Szkło wodne (krzemian sodu)
	Mieszanki zolu krzemionkowego i szkła wodnego
Parametr techniczny	Masa sztuki: 2 gramy do 200 kilogramów gramów
	Maksymalny wymiar: 1000 mm dla średnicy lub długości
	Minimalna grubość ścianki: 1,5 mm
	Chropowatość odlewu: Ra 3,2-6,4, Chropowatość obróbki: Ra 1,6
	Tolerancja odlewu: VDG P690, D1/CT5-7
	Tolerancja obróbki: ISO 2768-mk/IT6
	Rdzeń wewnętrzny: rdzeń ceramiczny, rdzeń mocznikowy, rdzeń z wosku rozpuszczalnego w wodzie
Obróbka cieplna	Normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie, rozpuszczanie, nawęglanie.
Obróbka powierzchniowa	Polerowanie, piaskowanie / śrutowanie, cynkowanie, niklowanie, utlenianie, fosforanowanie, malowanie proszkowe, geomet, anodowanie
Testowanie wymiarów	CMM, suwmiarka z noniuszem, suwmiarka wewnętrzna. Miernik głębokości, miernik wysokości, miernik przejścia/nie, przyrządy specjalne
Inspekcja Chemiczna	Analiza składu chemicznego (20 pierwiastków chemicznych), Kontrola czystości, Rentgenowska kontrola radiograficzna, Analizator węgla i siarki
Kontrola fizyczna	Wyważanie dynamiczne, blanszowanie statyczne, właściwości mechaniczne (twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), wydłużenie
Zdolność produkcyjna	Ponad 250 ton miesięcznie, ponad 3000 ton rocznie.

Tolerancję odlewania można osiągnąć poprzez odlewanie inwestycyjne:
W zależności od różnych materiałów wiążących stosowanych do wykonania skorupy, odlewy metodą traconego paliwa można podzielić na odlewy z zolu krzemionkowego i odlewy ze szkła wodnego. Proces odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego ma lepsze tolerancje wymiarowe odlewania (DCT) i geometryczne tolerancje odlewania (GCT) niż proces szkła wodnego. Jednak nawet w przypadku tego samego procesu odlewania stopień tolerancji będzie różny dla każdego stopu odlewniczego ze względu na ich różną lejność. Nasza odlewnia chętnie z Państwem porozmawia, jeśli mają Państwo specjalne życzenia dotyczące wymaganych tolerancji. Poniżej przedstawiono ogólny stopień tolerancji, jaki możemy osiągnąć oddzielnie w procesie odlewania zolu krzemionkowego i odlewania szkła wodnego:

✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: GCTG3 ~ GCTG5

Ogólne Warunki Handlowe

• Główny przepływ pracy: Zapytanie i wycena → Potwierdzenie szczegółów / Propozycje redukcji kosztów → Opracowywanie narzędzi → Odlewanie próbne → Zatwierdzanie próbek → Zamówienie próbne → Produkcja masowa → Ciągłe przetwarzanie zamówień
• Czas realizacji: szacunkowo 15-25 dni na opracowanie narzędzi i około 20 dni na masową produkcję.
• Warunki płatności: do uzgodnienia.
• Metody płatności: T/T, Akredytywa, West Union, Paypal.