Odlew piaskowy Produkt wykonany ze stali nierdzewnej

Odlewanie piaskowe wykorzystuje zielony piasek (wilgotny piasek) lub suchy piasek do formowania systemów formierskich. Theodlewanie z zielonego piaskuto najstarszy proces odlewania stosowany w historii. Podczas wykonywania formy należy wykonać wzory z drewna lub metalu w celu uformowania pustej wnęki. Roztopiony metal następnie wlewa się do wnęki, aby po ochłodzeniu i zestaleniu uformować odlewy. Odlewanie piaskowe jest tańsze niż inne procesy odlewania, zarówno w przypadku opracowywania form, jak i części odlewanych jednostkowo. Odlewanie piaskowe zawsze oznacza odlewanie z zielonego piasku (jeśli nie ma specjalnego opisu). Jednak obecnie inne procesy odlewania również wykorzystują piasek do wykonania formy. Mają swoje nazwy, npodlewanie w formie skorupowej, odlew piaskowy pokryty żywicą furanową (bez pieczenia),odlewanie utraconej piankii odlewanie próżniowe.

Do wyboru mamy różne typy odlewów. Częścią opcjonalnego procesu dla Twojego projektu będzie wybór procesu odlewania, który najlepiej spełni Twoje potrzeby. Najpopularniejszą formą jest odlewanie w piasku, które polega na wykonaniu repliki gotowego elementu (lub wzoru), który jest prasowany z dodatkiem piasku i spoiwa w celu nadania ostatecznego kształtu odlewowi. Wzór jest usuwany po utworzeniu formy lub wycisku, a metal wprowadzany jest przez system wlewowy w celu wypełnienia wnęki. Piasek i metal są oddzielane, a odlew oczyszczany i wykończony przed wysyłką do klienta.

Odlewanie piaskowe VS Odlewanie w formach skorupowych:
Zarówno odlewanie piaskowe, jak i odlewanie w formie skorupowej wykorzystują piasek do wykonania pustej wnęki do zalewania. Różnica polega na tym, że do odlewania piaskowego wykorzystuje się piasek zielony lub suchy (w odlewaniu z pianki traconej i odlewaniu próżniowym do tworzenia formy wykorzystuje się suchy piasek), podczas gdy w odlewaniu do formy skorupowej do wykonania systemów formierskich wykorzystuje się piasek pokryty żywicą. Powlekany piasek nie nadawał się do ponownego użycia. Jednak odlewy z formy skorupowej mają znacznie lepszą jakość niż odlewyodlewy piaskowe.

Odlewanie piaskowe VS Odlewanie inwestycyjne:
Te dwa procesy odlewania różnią się materiałami formierskimi używanymi do wykonywania wzorów.Casting inwestycyjnywykorzystuje wosk do produkcji replik woskowych (dlatego nazywa się to również odlewaniem z wosku traconego), które mają ten sam rozmiar i wymiary co pożądane odlewy. Następnie repliki woskowe zostaną powlekane piaskiem i materiałami wiążącymi (zwykle zolem krzemionkowym lub szkłem wodnym), aby zbudować mocną skorupę do zalewania roztopionym metalem. Podczas gdy odlewanie piaskowe zwykle wykorzystuje zielony piasek lub suchy piasek, aby utworzyć pustą wnękę, która ma ten sam rozmiar i wymiary co pożądane części odlewu. Zarówno w procesie odlewania piaskowego, jak i odlewania metodą traconego piasku i wosku można ponownie wykorzystać. Odlewy inwestycyjne charakteryzują się zazwyczaj znacznie lepszą dokładnością powierzchni, geometrii i wymiarów niż odlewy piaskowe.

Tolerancje odlewania dzielą się na tolerancje wymiarowe odlewania (DCT) i tolerancje geometryczne odlewania (GCT). Nasza odlewnia chętnie z Państwem porozmawia, jeśli mają Państwo specjalne życzenia dotyczące wymaganych tolerancji. Poniżej przedstawiono ogólny stopień tolerancji, jaki możemy osiągnąć poprzez odlewanie w formach skorupowych w formach skorupowych i odlewanie w piasku z żywicy furanowej bez pieczenia:
✔ Stopień DCT metodą odlewania z zielonego piasku: CTG10 ~ CTG13
✔ Stopień DCT metodą odlewania w formach skorupowych lub odlewania w piasku z żywicy furanowej: CTG8 ~ CTG12
✔ Stopień GCT metodą odlewania z zielonego piasku: CTG6 ~ CTG8
✔ Stopień GCT metodą odlewania w formach skorupowych lub odlewania w piasku z żywicy furanowej: CTG4 ~ CTG7

Zalety procesu odlewania piaskowego
1- Niski koszt ze względu na tanie i nadające się do recyklingu materiały na formy oraz prosty sprzęt produkcyjny.
2- Szeroki zakres mas jednostkowych od 0,10 kg do 500 kg lub nawet więcej.
3- Różne struktury, od typu prostego do typu złożonego.
4- Nadaje się do wymagań produkcyjnych o różnej ilości.