-
Obróbka cieplna odlewów ze stali odpornych na zużycie (ścieranie).
Odporne na zużycie (lub odporne na ścieranie) staliwo odnosi się do staliwa o dobrej odporności na zużycie. Według składu chemicznego dzieli się je na staliwo niestopowe, niskostopowe i stopowe odporne na zużycie. Istnieje wiele rodzajów stali trudnościeralnych, które można...Przeczytaj więcej -
Obróbka cieplna odlewów ze stali średnio i niskostopowych
Stale średnio i niskostopowe stanowią dużą grupę stali stopowych, w których zawartość pierwiastków stopowych (głównie pierwiastków chemicznych, takich jak krzem, mangan, chrom, molibden, nikiel, miedź i wanad) jest mniejsza niż 8%. Odlewy ze stali średnio i niskostopowych mają dobrą hartowność ...Przeczytaj więcej -
Obróbka cieplna odlewów ze stali węglowej
Metody obróbki cieplnej stosowane zwykle w przypadku odlewów ze stali węglowej to: wyżarzanie, normalizowanie lub normalizowanie + odpuszczanie. Wpływ tych trzech metod obróbki cieplnej na właściwości mechaniczne staliwa węglowego przedstawiono na poniższym rysunku. ...Przeczytaj więcej -
Powierzchniowa obróbka cieplna odlewów stalowych
Powierzchniowa obróbka cieplna odnosi się do procesu obróbki cieplnej tylko powierzchniowej warstwy odlewów stalowych. Obróbka cieplna powierzchni może również uzyskać wymaganą strukturę metalograficzną i właściwości mechaniczne. Powszechnie stosowanymi metodami obróbki cieplnej powierzchni są: nagrzewanie indukcyjne...Przeczytaj więcej -
Normalizująca obróbka cieplna odlewów stalowych
Normalizacja, znana również jako normalizacja, polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego do Ac3 (Ac odnosi się do końcowej temperatury, w której cały wolny ferryt przekształca się w austenit podczas ogrzewania, zwykle od 727°C do 912°C) lub Acm (Acm to w rzeczywistości ogrzewanie, temperatura krytyczna...Przeczytaj więcej -
Austenityczna stal nierdzewna
Austenityczna stal nierdzewna odnosi się do stali nierdzewnej o strukturze austenitycznej w temperaturze pokojowej. Austenityczna stal nierdzewna jest jedną z pięciu klas stali nierdzewnej o strukturze krystalicznej (obok ferrytycznej, martenzytycznej, duplex i utwardzanej wydzieleniowo)....Przeczytaj więcej -
Właściwości mechaniczne żeliwa szarego
Żeliwo szare lub żeliwo szare to rodzaj żeliwa o mikrostrukturze grafitowej. Jego nazwa pochodzi od szarego koloru pęknięcia, które tworzy. Żeliwo szare stosuje się do niestandardowych odlewów z żeliwa szarego, gdzie sztywność elementu jest ważniejsza niż jego wytrzymałość.Przeczytaj więcej -
Właściwości magnetyczne żeliwa szarego
Porównanie mikrostruktury żeliwa szarego (Ułamki objętościowe) (Ułamki objętościowe) Chiny (GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 Struktura matrycy HT100 (HT10-26) 100 nr 20 F11401 EN-GJL-100 Perlit: 30-70% , grube płatki; Ferryt: 30-70%; Binarna eutektyka fosforu: ＜7％ ...Przeczytaj więcej -
Odlewy ze stopów na bazie kobaltu
Stop na bazie kobaltu jest twardym stopem, który jest odporny na różne rodzaje zużycia, korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze. Stopy na bazie kobaltu oparte są na kobalcie jako głównym składniku, zawierającym znaczną ilość niklu, pierwiastków stopowych, takich jak chrom, ...Przeczytaj więcej -
Opis, przyczyny i środki zaradcze typowych wad odlewów piaskowych
Istnieje wiele przyczyn wad odlewów piaskowych w prawdziwym procesie odlewania piaskowego. Ale dokładne przyczyny możemy znaleźć, analizując wady wewnętrzne i zewnętrzne. Wszelkie nieprawidłowości w procesie formowania powodują wady odlewów, które czasami mogą być tolerowane. Zwykle ...Przeczytaj więcej -
Przemysłowa obróbka powierzchniowa galwaniczna do odlewów metalowych i produktów do obróbki
Przemysłowe powlekanie galwaniczne jest szeroko stosowaną obróbką powierzchni w celu ochrony odlewów metalowych i produktów obróbki CNC przed korozją z ładnym wykończeniem. Wielu klientów zadaje pytania dotyczące obróbki powierzchni odlewów metalowych i części precyzyjnie obrobionych. To jest...Przeczytaj więcej -
Żeliwo sferoidalne hartowane – odlewy ADI
Żeliwo sferoidalne hartowane, znane również jako ADI, odnosi się do żeliwa sferoidalnego po procesie austenityzacji żeliwa sferoidalnego (850℃–950℃), a następnie szybkiego umieszczenia go w kąpieli solnej (232–450℃) w celu przemiany izotermicznej. Dodatkowo, po dodaniu odpowiednich ilości...Przeczytaj więcej
