Powierzchniowa obróbka cieplna odnosi się do procesu obróbki cieplnej tylko powierzchniowej warstwy odlewów stalowych. Obróbka cieplna powierzchni może również uzyskać wymaganą strukturę metalograficzną i właściwości mechaniczne.
Powszechnie stosowane metody obróbki cieplnej powierzchni to: hartowanie poprzez nagrzewanie indukcyjne, hartowanie poprzez ogrzewanie płomieniowe, obróbka cieplna laserem, hartowanie poprzez oporność kontaktową, hartowanie elektrolitem, obróbkę cieplną poprzez ogrzewanie impulsowe itp. Dzięki powierzchniowej obróbce cieplnej odlewy i inne części metalowe mogą uzyskać warstwę powierzchniową który spełnia wymagania wydajnościowe.
Po uzyskaniu warstwy utwardzającej powierzchnię przez ogrzewanie powierzchniowe i hartowanie, rdzeń odlewu może nadal zachować pierwotną mikrostrukturę i wydajność, aby osiągnąć doskonałe kompleksowe działanie polegające na poprawie wytrzymałości zmęczeniowej, poprawie odporności na zużycie i utrzymaniu wytrzymałości. Jednocześnie obróbka cieplna powierzchni może zmniejszyć zużycie energii, a jednocześnie zmniejszyć odkształcenie hartownicze.
Hartowanie indukcyjne to proces obróbki cieplnej, który wykorzystuje efekt cieplny generowany przez prąd indukcyjny przepływający przez przedmiot obrabiany do podgrzania powierzchni odlewu, lokalnie lub w całości, a następnie przeprowadzenia szybkiego chłodzenia. Podstawowe zasady nagrzewania indukcyjnego to: indukcja elektromagnetyczna, efekt naskórkowy i przewodzenie ciepła.
Charakterystyka hartowania nagrzewania indukcyjnego:
1) Hartowanie indukcyjne ma nadplastyczność. Twardość powierzchni przedmiotu obrabianego jest o 2-3 HRC wyższa niż w przypadku zwykłego hartowania. Po nagrzaniu indukcyjnym i hartowaniu martenzyt odlewu jest stosunkowo mały, a węgliki są rozproszone.
2) Odporność na zużycie odlewu po hartowaniu indukcyjnym jest wyższa niż w przypadku zwykłego hartowania.
3) Ponieważ powierzchnia przedmiotu obrabianego jest drobnym martenzytem kryptokrystalicznym i występuje naprężenie ściskające, wytrzymałość zmęczeniowa przedmiotu obrabianego znacznie się poprawia
4) Jakość przedmiotu obrabianego jest stabilna, a odkształcenie jest niewielkie.
5) Szybka prędkość nagrzewania i wysoka sprawność cieplna
6) Wysoka produktywność, łatwa do zrealizowania produkcja zmechanizowana
Czas publikacji: 13 lipca 2021 r