Produkt do odlewania wosku ze stopu metalu w Chinach z niestandardowym OEM iUsługa obróbki CNCsi inneodlewy metalowe na zamówienie.
| Dane techniczne odlewów z wosku traconego pod adresemOdlewnia odlewnicza RMC | |
| badania i rozwój | Oprogramowanie: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Czas realizacji rozwoju i próbek: od 25 do 35 dni | |
| Roztopiony metal | Ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, austenityczna stal nierdzewna, stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, stal nierdzewna duplex |
| Stal węglowa, stal stopowa, stal narzędziowa, stal żaroodporna, | |
| Stop na bazie niklu, stop aluminium, stop na bazie miedzi, stop na bazie kobaltu | |
| Norma metalowa | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiał do budowy skorup | Zol krzemionkowy (krzemionka strącana) |
| Szkło wodne (krzemian sodu) | |
| Mieszanki zolu krzemionkowego i szkła wodnego | |
| Parametr techniczny | Masa sztuki: 2 gramy do 200 kilogramów gramów |
| Maksymalny wymiar: 1000 mm dla średnicy lub długości | |
| Minimalna grubość ścianki: 1,5 mm | |
| Chropowatość odlewu: Ra 3,2-6,4, Chropowatość obróbki: Ra 1,6 | |
| Tolerancja odlewu: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerancja obróbki: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Rdzeń wewnętrzny: rdzeń ceramiczny, rdzeń mocznikowy, rdzeń z wosku rozpuszczalnego w wodzie | |
| Obróbka cieplna | Normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie, rozpuszczanie, nawęglanie. |
| Obróbka powierzchniowa | Polerowanie, piaskowanie / śrutowanie, cynkowanie, niklowanie, utlenianie, fosforanowanie, malowanie proszkowe, geomet, anodowanie |
| Testowanie wymiarów | CMM, suwmiarka z noniuszem, suwmiarka wewnętrzna. Miernik głębokości, miernik wysokości, miernik przejścia/nie, przyrządy specjalne |
| Inspekcja Chemiczna | Analiza składu chemicznego (20 pierwiastków chemicznych), Kontrola czystości, Rentgenowska kontrola radiograficzna, Analizator węgla i siarki |
| Kontrola fizyczna | Wyważanie dynamiczne, blanszowanie statyczne, właściwości mechaniczne (twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), wydłużenie |
| Zdolność produkcyjna | Ponad 250 ton miesięcznie, ponad 3000 ton rocznie. |
▶ Dostępne surowce dlaCasting inwestycyjny, Proces odlewania wosku traconego:
• Stal węglowa: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stal stopowa: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd. na życzenie.
• Stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i inne gatunki stali nierdzewnej.
• Mosiądz i miedź.
• Inne materiały i standardy na żądanie
▶ MożliwościOdlewnia Inwestycyjna
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagi: 0,5 kg - 100 kg
• Roczna wydajność: 2000 ton
• Materiały wiążące do budowy powłok: zol krzemionkowy, szkło wodne i ich mieszaniny.
• Tolerancje: na żądanie.
▶ Główna procedura produkcyjna
• Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wytwarzanie matryc metalowych → Wtryskiwanie wosku → Montaż zawiesiny → Budowa skorupy → Odwoskowanie → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, mielenie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki
▶ Kontrola odlewów z utraconego wosku
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT
▶ Proces po odlewaniu
• Gratowanie i czyszczenie
• Śrutowanie / piaskowanie
• Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
• Obróbka powierzchniowa: pasywacja, anodowanie, galwanizacja, cynkowanie na gorąco, cynkowanie, niklowanie, polerowanie, elektropolerowanie, malowanie, GeoMet, Zintec.
• Obróbka skrawaniem: toczenie, frezowanie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie.
▶ Dlaczego wybierasz RMC dlaNiestandardowe części do odlewania wosku traconego?
• Pełne rozwiązanie od jednego dostawcy, obejmujące indywidualny projekt wzoru po gotowe odlewy i procesy wtórne, w tym obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i obróbkę powierzchni.
• Propozycje obniżenia kosztów przygotowane przez naszych profesjonalnych inżynierów w oparciu o Twoje unikalne wymagania.
• Krótki czas realizacji prototypu, odlewu próbnego i ewentualnych ulepszeń technicznych.
• Materiały łączone: krzemionka, szkło wodne i ich mieszaniny.
• Elastyczność produkcji od małych zamówień do zamówień masowych.
• Silne możliwości produkcyjne w zakresie outsourcingu.
▶ Ogólne Warunki Handlowe
• Główny przepływ pracy: Zapytanie i wycena → Potwierdzenie szczegółów / Propozycje redukcji kosztów → Opracowywanie narzędzi → Odlewanie próbne → Zatwierdzanie próbek → Zamówienie próbne → Produkcja masowa → Ciągłe przetwarzanie zamówień
• Czas realizacji: szacunkowo 15-25 dni na opracowanie narzędzi i około 20 dni na masową produkcję.
• Warunki płatności: do uzgodnienia.
• Metody płatności: T/T, Akredytywa, West Union, Paypal.
