Produkt z żeliwa sferoidalnego w postaci utraconej pianki

Przedstawiony obraz produktu z żeliwa sferoidalnego w postaci utraconej pianki

Krótki opis:

Materiał: Żeliwo sferoidalne (żeliwo sferoidalne)

Proces produkcyjny: odlewanie pianki traconej + obróbka CNC

Zastosowanie: Osłona skrzyni biegów ciężarówki

Obróbka cieplna: Nomorlizacja

Waga: 8,20 kg

Chiny OEM niestandardowa pokrywa przekładni z żeliwa sferoidalnego (nodualr) z odlewu pianki traconej z chińskiej odlewni żeliwa oferująca usługi obróbki CNC, obróbki cieplnej i obróbki powierzchni.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Odlewy z żeliwa sferoidalnego produkowane w procesie odlewania pianki traconej przez chińską firmę odlewniczą.

Lost Foam Casting, zwany także Lost Foam Casting (LFC) lub Full Mold Casting, jest rodzajem odlewania metodą wyparną (EPC) z procesem odlewania na sucho. EPC może być czasami skrótem od jednorazowego odlewania wzorców, ponieważ utracone wzory pianki można wykorzystać tylko raz. Po wykończeniu wzorów piankowych za pomocą specjalnej obróbki, następnie wzory ze spienionego tworzywa sztucznego pokrywa się powłoką ogniotrwałą, tworząc mocną powłokę odporną na działanie stopionego metalu. Piankowe wzory z muszlami umieszcza się w piaskownicy i wypełnia wokół nich suchym piaskiem. Podczas zalewania, roztopiony metal w wysokiej temperaturze powoduje pirolizę wzoru pianki, „znikanie” i zajmowanie wnęki wyjściowej modeli, w wyniku czego uzyskuje się gotowy, pożądany odlew.

Proces odlewania		Roczna wydajność / tony	Główne materiały	Ciężar odlewniczy	Stopień tolerancji wymiarowej (ISO 8062)	Obróbka cieplna
Odlew z zielonego piasku		6000	Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, odlewy aluminiowe, mosiądz, staliwo, stal nierdzewna	0,3 kg do 200 kg	CT11~CT14	Normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, nawęglanie
Odlew piaskowy pokryty żywicą (odlew skorupowy)				0,66 funta do 440 funtów	CT8~CT12
Odlew inwestycyjny z utraconego wosku	Odlewanie szkła wodnego	3000	Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz, aluminium, stal nierdzewna duplex, żeliwo	0,1 kg do 50 kg	CT5~CT9
				0,22 funta do 110 funtów
	Odlewanie zolu krzemionkowego	1000		0,05 kg do 50 kg	CT4~CT6
				0,11 funta do 110 funtów
Odlewanie utraconej pianki		4000	Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy, stal węglowa, stal nierdzewna, mosiądz, Al	10 kg do 300 kg	CT8~CT12
				22 funtów do 660 funtów
Odlewanie próżniowe		3000	Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal stopowa, stal węglowa, stal nierdzewna	10 kg do 300 kg	CT8~CT12
				22 funtów do 660 funtów
Odlewanie pod wysokim ciśnieniem		500	Stopy aluminium, stopy cynku	0,1 kg do 50 kg	CT4~CT7
				0,22 funta do 110 funtów

Etapy odlewania utraconej pianki:
1- Użyj form piankowych do produkcji wzorów piankowych i systemów wlewowych
2- Połącz wzory i prowadnice, aby utworzyć moduł wiązki formy
3- Zanurz farbę w module
4- Wysusz farbę
5- Włóż moduł do piaskownicy i wypełnij go suchym piaskiem
6- Wibrować formę w celu wypełnienia ubytku suchym piaskiem, a następnie zagęścić masę formierską
7- Wylewanie stopionego metalu w celu odparowania pianki, a następnie formowanie pożądanych odlewów
8- Po ostygnięciu odlewów oczyść je. Suchy piasek można poddać recyklingowi

ZaletyOdlewanie utraconej pianki:
✔ Większa swoboda projektowania w przypadku złożonych odlewów konstrukcyjnych
✔ Nie jest potrzebny żaden kąt pochylenia, co pozwala zaoszczędzić dużo kosztów.
✔ Zintegrowane funkcjonalnie wzory piankowe można składać z kilku kawałków wzorów piankowych.
✔ Odlewy z pianki traconej są procesem zbliżonym do kształtu netto
✔ Wysoka elastyczność dzięki krótkim czasom przezbrajania
✔ Dłuższa żywotność formy EPS, a tym samym niższe proporcjonalnie koszty narzędzi
✔ Koszty montażu i obróbki zmniejszają się poprzez pominięcie procesu obróbki, części instalacyjnych, połączeń śrubowych itp.
✔ Rozszerzenie zakresu zastosowań

Obróbka CNC odnosi się do procesu obróbki realizowanego przez komputerowe sterowanie numeryczne (w skrócie CNC). Jest wspomagany przez CNC, aby osiągnąć wysoką i stałą dokładność przy niższych kosztach pracy.Obróbkato dowolny z różnych procesów, podczas którego kawałek surowca jest cięty do pożądanego końcowego kształtu i rozmiaru w kontrolowanym procesie usuwania materiału. Procesy, których wspólnym tematem jest kontrolowane usuwanie materiału, są dziś wspólnie nazywane produkcją subtraktywną, w odróżnieniu od procesów kontrolowanego dodawania materiału, które są znane jako produkcja przyrostowa.

Dokładnie to, co sugeruje „kontrolowana” część definicji, może się różnić, ale prawie zawsze oznacza użycie obrabiarek (oprócz elektronarzędzi i narzędzi ręcznych). Jest to proces stosowany w produkcji wielu wyrobów metalowych, ale można go również stosować do materiałów takich jak drewno, tworzywa sztuczne, ceramika i kompozyty. Obróbka CNC obejmuje wiele różnych procesów, takich jak frezowanie, toczenie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie...itd.

Zwana także obróbką precyzyjną, obróbka CNC może osiągnąć bardzo wysoką dokładność tolerancji geometrycznej i tolerancji wymiarowej. Dzięki naszym maszynom CNC oraz poziomym centrom obróbczym (HMC) i pionowym centrom obróbczym (VMC) możemy niemal spełnić wszystkie wymagane przez Państwa stopnie tolerancji.

Możliwości precyzyjnej obróbki CNC
Udogodnienia	Ilość	Zakres rozmiarów	Roczna pojemność	Ogólna dokładność
Pionowe centrum obróbcze (VMC)	48 zestawów	1500 mm × 1000 mm × 800 mm	6000 ton lub 300 000 sztuk	±0,005
Poziome centrum obróbcze (VMC)	12 zestawów	1200 mm × 800 mm × 600 mm	2000 ton lub 100 000 sztuk	±0,005
Maszyna CNC	60 zestawów	Maksymalna średnica toczenia φ600mm	5000 ton lub 600000 sztuk

Dostępne materiały z metali żelaznych dlaElementy do obróbki precyzyjnej:
• Żeliwo, w tym żeliwo szare i sferoidalne
• Stal węglowa ze stali niskowęglowej, średniowęglowej i wysokowęglowej.
• Stopy stali od gatunków standardowych do gatunków specjalnych na zamówienie.
• Aluminium i jego stopy
• Mosiądz i miedź
• Cynk i jego stopy
• Stal nierdzewna, stal dupleksowa, stal odporna na korozję, stal wysokotemperaturowa.

Thewarsztat obróbki precyzyjnejw RMC dba o prawdopodobnie najważniejszy etap łańcucha dostaw po odlewie. Najnowocześniejsze pionowe i poziome centra obróbcze CNC oraz inne maszyny CNC mogą zapewnić dokładność odlewów i zagwarantować terminowe wykończenie obrobionych odlewów. Wszystkie maszyny są dobrze zorganizowane i wprowadzone do produkcji przy wysokiej wydajności produkcji i dobrych opłacalnych metodach. W razie potrzeby wszystkie obrobione wymiary można zmierzyć za pomocą maszyny CMM, a powiązane raporty mogą zostać wydane zgodnie z wymaganiami klienta.

Zastosowania naszychOdlew niestandardowyi części do obróbki:

1. Części samochodowe:Tarcza hamulcowa, drążek łączący, oś napędowa, wał napędowy, wahacz, obudowa skrzyni biegów, pokrywa skrzyni biegów, pokrywa sprzęgła, obudowa sprzęgła, koła, obudowa filtra, obudowa przegubu homokinetycznego, hak blokujący.

2. Części do ciężarówek: Wahacze, skrzynia biegów, osie napędowe, obudowa przekładni, pokrywa przekładni, ucho holownicze, drążek łączący, blok silnika, pokrywa silnika, śruba przegubowa, przystawka odbioru mocy, wał korbowy, wałek rozrządu, miska olejowa.

3. Części hydrauliczne: Cylinder hydrauliczny, pompa hydrauliczna, obudowa gerotora, łopatka, tuleja, zbiornik hydrauliczny, głowica cylindra hydraulicznego, wspornik trójkątny cylindra hydraulicznego.

4. Maszyny rolnicze i części do ciągników: Obudowa przekładni, pokrywa przekładni, korbowód, drążek reakcyjny, blok silnika, pokrywa silnika, obudowa pompy olejowej, wspornik, wieszak, hak, wspornik.

5. Pociągi i wagony towarowe: Obudowa amortyzatora, Osłona amortyzatora, Obudowa przekładni uciągowej, Osłona przekładni uciągowej, Klin i stożek, Koła, Układy hamulcowe, Uchwyty, Prowadnice.

6. Części maszyn budowlanych: Koło zębate, gniazdo łożyska, pompa zębata, obudowa skrzyni biegów, pokrywa skrzyni biegów, kołnierz, tuleja, cylinder wysięgnika, wspornik wsporczy, zbiornik hydrauliczny, zęby łyżki, łyżka.

7. Części sprzętu logistycznego: Koła, kółko, wspornik, siłownik hydrauliczny, części zamienne do wózków widłowych, obudowa zamka,

8. Części zaworu i pompy: Korpus zaworu (obudowa), tarcza zaworu motylkowego, obudowa zaworu kulowego, kołnierz, złącze, zamek krzywkowy, wirnik otwarty, wirnik zamknięty, obudowa pompy (korpus), pokrywa pompy.