Jako odlewnia odlewnicza i oryginalny producent w Chinach, RMC Casting Foundry może odlewać odlewy ze stopów na bazie niklu zgodnie z rysunkami i wymaganiami klienta z pełnymUsługi obróbki CNC.
Thecasting inwestycyjnynazywany jest również odlewaniem precyzyjnym, ponieważ ma znacznie lepszą powierzchnię i większą dokładność niż jakikolwiek inny proces odlewania. Zwłaszcza w przypadku procesu odlewania zolu krzemionkowego gotowe odlewy mogą osiągnąć CT3 ~ CT5 w tolerancji geometrycznej odlewania i CT4 ~ CT6 w tolerancji odlewania wymiarowego. W przypadku osłonek produkowanych w ramach inwestycji konieczność wykonywania procesów obróbki skrawaniem będzie mniejsza lub w ogóle nie będzie konieczna. W pewnym stopniu odlewanie metodą traconego materiału mogłoby zastąpić proces obróbki zgrubnej.
Materiały do procesu odlewania metodą traconego paliwa w odlewni RMC | |||||
Kategoria | Stopień chiński | Klasa brytyjska | Stopień amerykański | Stopień w Japonii | Klasa niemiecka |
Stal węglowa | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Stal niskostopowa | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.722 5, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Ferrytyczna stal nierdzewna | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzytyczna stal nierdzewna | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Stal nierdzewna austenityczna | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1,4542 |
Stal o wysokiej zawartości Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Dwustronna stal nierdzewna | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Stal narzędziowa | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Stal żaroodporna | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Stop na bazie niklu | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminium Stop | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Stop miedzi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Stop na bazie kobaltu | UMC50, 670, klasa 31 | 2.4778 |
Prawie większość metali żelaznych i nieżelaznych oraz stopów można odlewać w procesie odlewania metodą traconego węgla. Jednak w naszej odlewni odlewów z wosku traconego odlewamy głównie stopy na bazie niklu, stopy na bazie kobaltu, stal węglową, stal stopową, stal nierdzewną, stal nierdzewną super duplex, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy aluminium i mosiądz. Dodatkowo niektóre zastosowania wymagają użycia specjalistycznych innych stopów stosowanych głównie w trudnych warunkach. Stopy te, takie jak tytan i wanad, spełniają dodatkowe wymagania, których nie można spełnić w przypadku standardowych stopów aluminium. Na przykład stopy tytanu są często wykorzystywane do produkcji łopatek i łopatek turbin do silników lotniczych. Stopy na bazie kobaltu i niklu (z różnymi pierwiastkami wtórnymi dodanymi w celu uzyskania określonych właściwości wytrzymałościowych, odporności na korozję i odporności na temperaturę) to dodatkowe typy odlewów metalowych.
Dane techniczne odlewów inwestycyjnych w RMC Foundry | |
badania i rozwój | Oprogramowanie: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Czas realizacji rozwoju i próbek: od 25 do 35 dni | |
Roztopiony metal | Ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, austenityczna stal nierdzewna, stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, stal nierdzewna duplex |
Stal węglowa, stal stopowa, stal narzędziowa, stal żaroodporna, | |
Stop na bazie niklu, stop aluminium, stop na bazie miedzi, stop na bazie kobaltu | |
Norma metalowa | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiał do budowy skorup | Zol krzemionkowy (krzemionka strącana) |
Szkło wodne (krzemian sodu) | |
Mieszanki zolu krzemionkowego i szkła wodnego | |
Parametr techniczny | Masa sztuki: 2 gramy do 200 kilogramów gramów |
Maksymalny wymiar: 1000 mm dla średnicy lub długości | |
Minimalna grubość ścianki: 1,5 mm | |
Chropowatość odlewu: Ra 3,2-6,4, Chropowatość obróbki: Ra 1,6 | |
Tolerancja odlewu: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancja obróbki: ISO 2768-mk/IT6 | |
Rdzeń wewnętrzny: rdzeń ceramiczny, rdzeń mocznikowy, rdzeń z wosku rozpuszczalnego w wodzie | |
Obróbka cieplna | Normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie, rozpuszczanie, nawęglanie. |
Obróbka powierzchniowa | Polerowanie, piaskowanie / śrutowanie, cynkowanie, niklowanie, utlenianie, fosforanowanie, malowanie proszkowe, geomet, anodowanie |
Testowanie wymiarów | CMM, suwmiarka z noniuszem, suwmiarka wewnętrzna. Miernik głębokości, miernik wysokości, miernik przejścia/nie, przyrządy specjalne |
Inspekcja Chemiczna | Analiza składu chemicznego (20 pierwiastków chemicznych), Kontrola czystości, Rentgenowska kontrola radiograficzna, Analizator węgla i siarki |
Kontrola fizyczna | Wyważanie dynamiczne, blanszowanie statyczne, właściwości mechaniczne (twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), wydłużenie |
Zdolność produkcyjna | Ponad 250 ton miesięcznie, ponad 3000 ton rocznie. |
Stop na bazie niklu oznacza stop o wysokiej zawartości niklu jako osnowy (zazwyczaj większej niż 50%) i miedzi, molibdenu, chromu i innych pierwiastków jako pierwiastków stopowych. Głównymi pierwiastkami stopowymi stopów na bazie niklu są chrom, wolfram, molibden, kobalt, aluminium, tytan, bor, cyrkon i tak dalej. Wśród nich Cr, Al itp. odgrywają głównie działanie przeciwutleniające, a inne pierwiastki mają działanie wzmacniające w roztworze stałym, wzmacniające przez wytrącanie i wzmacniające granice ziaren. Stopy na bazie niklu mają przeważnie strukturę austenityczną. W stanie roztworów stałych i obróbki starzeniowej na osnowie austenitu i na granicach ziaren stopu występują także fazy międzymetaliczne i węgloazotki metali.
Stopy na bazie niklu charakteryzują się wysoką wytrzymałością i dobrą odpornością na utlenianie, korozję i odporność na wysoką temperaturę w zakresie od 650 do 1000°C. Stop na bazie niklu jest powszechnym stopem odpornym na wysoką temperaturę. Stopy na bazie niklu dzielą się na stopy żaroodporne na bazie niklu, stopy odporne na korozję na bazie niklu, stopy odporne na zużycie na bazie niklu, stopy precyzyjne na bazie niklu i stopy z pamięcią kształtu na bazie niklu, zgodnie z ich głównymi właściwościami. Nadstopy na bazie niklu, nadstopy na bazie żelaza i nadstopy na bazie niklu są wspólnie określane jako stopy wysokotemperaturowe. Dlatego nadstopy na bazie niklu nazywane są stopami na bazie niklu. Materiały z serii nadstopów na bazie niklu są szeroko stosowane w lotnictwie, przemyśle lotniczym, naftowym, chemicznym, energetyce jądrowej, metalurgii, przemyśle morskim, ochronie środowiska, maszynach, elektronice i innych dziedzinach. Gatunki i metody obróbki cieplnej wybrane dla różnych części mechanicznych będą różne.
Stopy na bazie niklu są zazwyczaj odlewane w procesie odlewania metodą traconego węgla. Typowe gatunki stopów na bazie niklu do odlewania są następujące:
1) Stop Ni-Cr-Mo, seria Hastelloy C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Stop Ni-Cr: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Stop Ni-Cu, Monel 400, Monel K500
Usługi | Opis |
Usługi obróbki powierzchni | Malowanie proszkowe, anodowanie, elektrofoteza, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, blueing, Geormet, Zintek itp. |
Usługi obróbki precyzyjnej CNC | Toczenie, frezowanie, toczenie, honowanie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, cięcie elektrodą drutową, szlifowanie...itd. |
Inspekcja i kontrola jakości | Analizator widma, CMM, tester twardości, tester wytrzymałości na rozciąganie, tester wytrzymałości plastycznej, tester ciśnienia uszczelnienia, analizator siarki węglowej, mikroskopia metalurgiczna, tester siły nacisku... itp. |
Zastosowania naszych niestandardowych części do odlewania i obróbki:
- Części samochodowe: Tarcza hamulcowa, drążek łączący, oś napędowa, wał napędowy, wahacz, obudowa skrzyni biegów, pokrywa skrzyni biegów, pokrywa sprzęgła, obudowa sprzęgła, koła, obudowa filtra, obudowa przegubu homokinetycznego, hak blokujący.
- Części do ciężarówek: Wahacze, skrzynia biegów, osie napędowe, obudowa przekładni, pokrywa przekładni, ucho holownicze, drążek łączący, blok silnika, pokrywa silnika, śruba przegubowa, przystawka odbioru mocy, wał korbowy, wałek rozrządu, miska olejowa.
- Części hydrauliczne: Cylinder hydrauliczny, pompa hydrauliczna, obudowa gerotora, łopatka, tuleja, zbiornik hydrauliczny, głowica cylindra hydraulicznego, wspornik trójkątny cylindra hydraulicznego.
- Maszyny rolnicze i części do ciągników: Obudowa przekładni, pokrywa przekładni, korbowód, drążek reakcyjny, blok silnika, pokrywa silnika, obudowa pompy olejowej, wspornik, wieszak, hak, wspornik.
- Pociągi i wagony towarowe: Obudowa amortyzatora, Osłona amortyzatora, Obudowa przekładni uciągowej, Osłona przekładni uciągowej, Klin i stożek, Koła, Układy hamulcowe, Uchwyty, Prowadnice.
- Części maszyn budowlanych: Koło zębate, gniazdo łożyska, pompa zębata, obudowa skrzyni biegów, pokrywa skrzyni biegów, kołnierz, tuleja, cylinder wysięgnika, wspornik wsporczy, zbiornik hydrauliczny, zęby łyżki, łyżka.
- Części sprzętu logistycznego: Koła, kółko, wspornik, siłownik hydrauliczny, części zamienne do wózków widłowych, obudowa zamka,
- Części zaworu i pompy: Korpus zaworu (obudowa), tarcza zaworu motylkowego, obudowa zaworu kulowego, kołnierz, złącze, zamek krzywkowy, wirnik otwarty, wirnik zamknięty, obudowa pompy (korpus), pokrywa pompy.