Odlewnia Inwestycyjna | Odlewnia piaskowa z Chin

Odlewy ze stali nierdzewnej, odlewy z żeliwa szarego, odlewy z żeliwa sferoidalnego

Odlew z szarego żelaza w formie odlewu

Krótki opis:

Odlewanie metali: żeliwo szare

Produkcja odlewów:Odlewanie formy skorupowej

Zastosowanie: Maszyny budowlane

Waga: 4,20 kg

Obróbka powierzchniowa: dostosowana

 

Thepowlekany odlew piaskowyjest również tzwodlewanie skorupylub odlewanie w formach skorupowych i rdzeniowych. Proces technologiczny polega na mechanicznym wymieszaniu sproszkowanego termoutwardzalnego drzewa fenolowego z surowym piaskiem i zestaleniu po podgrzaniu.

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Żeliwo szare z Chinprodukty do odlewania form skorupowychz niestandardowymi usługami OEM i usługami obróbki CNC. Dostępne są różne gatunki metalu.

Produkcja niestandardowych odlewów z żelaza i stali zgodnie z rysunkami klienta jest naszą kluczową częścią usług odlewania precyzyjnego, ale nie jedyną usługą. W rzeczywistości oferujemy całkowicie kompleksowe usługi odlewania metali z różnymi usługami o wartości dodanej, w tym projektowaniem odlewów, precyzyjną obróbką CNC, obróbką cieplną, wykańczaniem powierzchni, montażem, pakowaniem, wysyłką... itp.

Przed wykonaniem formy i rdzenia pokryty piasek pokryto stałą warstwą żywicy na powierzchni cząstek piasku. Theodlewanie w formie skorupowejzostał przetworzony w piasek powlekany przy użyciu termoplastycznej żywicy fenolowej z utajonym środkiem utwardzającym (takim jak urotropina) i środkiem smarującym (takim jak stearynian wapnia) w pewnym procesie powlekania. Po podgrzaniu powlekanego piasku żywica naniesiona na powierzchnię cząstek piasku topi się. Pod wpływem grupy metylenowej rozkładanej przez Maltropinę stopiona żywica szybko przekształca się ze struktury liniowej w nietopliwą strukturę bryłową, dzięki czemu pokryty piasek zestala się i uformuje. Oprócz ogólnie suchego, ziarnistego piasku powlekanego, istnieją również mokre i lepkie piaski powlekane.

▶ Powlekany odlew piaskowy ma następujące właściwości
1) Ma odpowiednią wytrzymałość. Może spełniać wymagania dotyczące piasku rdzeniowego o wysokiej wytrzymałości, piasku gorącego o średniej wytrzymałości i piasku ze stopów metali nieżelaznych o niskiej wytrzymałości.
2) Doskonała płynność, dobra plastyczność rdzenia piaskowego i wyraźny zarys, dzięki którym można wytwarzać najbardziej złożone rdzenie piaskowe, takie jak rdzenie piaskowe z płaszczem wodnym, takie jak głowice cylindrów i korpusy maszyn.
3) Jakość powierzchni rdzenia piaskowego jest dobra, zwarta i nie luźna. Nawet jeśli zastosuje się mniejszą ilość powłoki lub nie nałoży się jej wcale, można uzyskać lepszą jakość powierzchni odlewów. Dokładność wymiarowa odlewów może osiągnąć CT7-CT8, a chropowatość powierzchni Ra może osiągnąć 6,3-12,5 μm.
4) Dobra składalność, która sprzyja czyszczeniu odlewów i poprawie wydajności produktu
5) Rdzeń piaskowy nie jest łatwo wchłaniać wilgoć, a wytrzymałość podczas długotrwałego przechowywania nie jest łatwa do zmniejszenia, co sprzyja przechowywaniu, transportowi i użytkowaniu

▶ Procesy produkcyjne wytwarzania powlekanych form piaskowych (rdzenia) do odlewów skorupowych:
1. Podstawowy proces produkcji powlekanej formy piaskowej (rdzenia) polega na: odwracaniu lub rozdmuchiwaniu piasku → skorupy → wyładowania piasku → utwardzania → rdzenia (formy) i tak dalej.
1) Odwróć lub zdmuchnij piasek. Oznacza to, że pokryty piasek wylewa się na formę skorupową lub wdmuchuje do rdzennicy w celu wytworzenia skorupy lub rdzenia łupinowego.
2) Inkrustacja. Grubość warstwy skorupy jest kontrolowana poprzez regulację temperatury ogrzewania i czasu przetrzymywania.
3) Wyrzut piasku. Przechylić formę i rdzennicę, aby nieprzereagowany posypany piasek spadł z podgrzanej powierzchni skorupy i zebrać go do ponownego użycia. Aby ułatwić usuwanie niestopionego piasku powlekanego, w razie potrzeby można zastosować mechaniczną metodę wytrząsania tam i z powrotem.
4) Hartowanie. W stanie nagrzanym, w celu ujednolicenia grubości skorupy, należy doprowadzić ją do kontaktu z powierzchnią nagrzanej skorupy w określonym czasie w celu dalszego utwardzenia.
5) Weź rdzeń. Wyjmij utwardzony kształt skorupy i rdzeń skorupy z formy i rdzeniówki.

▶ Surowce do odlewania skorup:
• Staliwo węglowe: stal niskowęglowa, stal średniowęglowa i stal wysokowęglowa od AISI 1020 do AISI 1060.
• Stopy staliwa: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...itd. na życzenie.
• Odlewana stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i inne gatunki stali nierdzewnej.
• Odlewane stopy aluminium.
• Mosiądz i miedź.
• Inne materiały i standardy na żądanie

▶ Możliwości odlewania skorup:
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagi: 0,5 kg - 100 kg
• Roczna wydajność: 2000 ton
• Tolerancje: na żądanie.

Wzory skorup dla odlewów z żeliwa sferoidalnego
firma zajmująca się odlewaniem form skorupowych

  • Poprzedni:
  • Następny: