Chiny OEM niestandardowe produkty do odlewania skorup z żeliwa szarego z usługą obróbki CNC.
Nieruchomość | Żeliwo szare | Płynne żelazo | Żeliwo sferoidalne | Stal C30 |
Temperatura topnienia, ℃ | 1175 | 1200 | 1150 | 1450 |
Ciężar właściwy, kg/m3 | 6920 | 6920 | 6920 | 7750 |
Tłumienie drgań | Znakomicie | Dobry | Dobry | Słaby |
Moduł sprężystości, MPa | 126174 | 175126 | 173745 | 210290 |
Modolus sztywności, MPa | 48955 | 70329 | 66190 | 78600 |
Odlew formowany skorupowoproces ten nazywany jest również procesem odlewania w piasku z żywicy powlekanej wstępnie, odlewami w formie gorącej skorupy lub procesem odlewania rdzenia. Głównym materiałem formierskim jest wstępnie powlekany piasek z żywicy fenolowej, który jest droższy niż piasek zielony i piasek z żywicy furanowej. Co więcej, piasku tego nie można poddać recyklingowi.
Proces odlewania w piasku samoutwardzalnym żywicą furanową (proces Nobake) wykorzystuje piasek pokryty żywicą furanową do uformowania formy odlewniczej. Po równomiernym wymieszaniu oryginalnego piasku (lub piasku z odzysku), ciekłej żywicy furanowej i ciekłego katalizatora i napełnieniu nimi rdzennicy (lub piaskownicy), a następnie dokręceniu go w celu stwardnienia w formie lub formie w rdzennicy (lub piasku pudełko) w temperaturze pokojowej. Następnie uformowano formę odlewniczą lub rdzeń odlewniczy, co nazywa się samoutwardzalnym formowaniem skrzynkowym na zimno (rdzeń) lub metodą samoutwardzania (rdzeń).
Ponieważ forma formuje się w temperaturze pokojowej i nie ma potrzeby podgrzewania, samoutwardzalny odlew w piasku nazywany jest również procesem odlewania bez pieczenia. Metodę samoutwardzania można podzielić na metodę samoutwardzania żywicy furanowej katalizowanej kwasem i metodę samoutwardzania piasku z żywicy fenolowej, metodę samoutwardzania piasku z żywicy uretanowej i metodę samoutwardzania monoestru fenolowego.
Jako samoutwardzalny piasek wiążący na zimno, piasek z żywicy furanowej jest najwcześniejszym i obecnie najczęściej stosowanym syntetycznym piaskiem wiążącym w chińskich odlewniach. Ilość żywicy dodanej do masy formierskiej wynosi na ogół 0,7% do 1,0%, a ilość dodanej żywicy do masy rdzeniowej wynosi na ogół 0,9% do 1,1%. Zawartość wolnego aldehydu w żywicy furanowej wynosi poniżej 0,3%, a w niektórych fabrykach spadła poniżej 0,1%. W odlewniach w Chinach samoutwardzalny piasek na bazie żywicy furanowej osiągnął poziom międzynarodowy niezależnie od procesu produkcyjnego i jakości powierzchni odlewów.
Powlekane żywicą odlewy piaskowe metali i stopów
| |
Metale i stopy | Popularna klasa |
Żeliwo szare | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Żeliwo sferoidalne (sferyczne). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Żeliwo sferoidalne hartowane (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Stal węglowa | C20, C25, C30, C45 |
Stal stopowa | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Stal nierdzewna | Ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, austenityczna stal nierdzewna, stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, stal nierdzewna duplex |
Stopy aluminium | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Stopy mosiądzu/miedzi | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Normy: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO i GB |
Zalety samoutwardzalnego odlewu piaskowego powlekanego żywicą furanową:
1) Popraw dokładność wymiarową odlewów i chropowatość powierzchni.
2) Utwardzanie piasku formierskiego (rdzeniowego) nie wymaga suszenia, co pozwala zaoszczędzić energię. Można również zastosować niedrogie rdzennice i szablony z drewna lub tworzywa sztucznego.
3) Samoutwardzalny piasek formierski łatwo się zagęszcza i zapada, łatwo się go oczyszcza, a stary piasek można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, co znacznie zmniejsza pracochłonność wykonywania rdzeni, modelowania, opadania piasku, czyszczenia i innych ogniw oraz łatwo jest zrealizować mechanizację lub automatyzację.
4) Udział masowy żywicy w piasku wynosi tylko 0,8% ~ 2,0%, a całkowity koszt surowców jest niski.
Ponieważ metoda samoutwardzania ma wiele z wyżej wymienionych unikalnych zalet, metoda samoutwardzania jest stosowana nie tylko do wytwarzania rdzeni, ale także do formowania odlewów. Nadaje się szczególnie do produkcji pojedynczych sztuk i małych partii i może wytwarzać odlewy z żeliwa, staliwa i stopów metali nieżelaznych. Niektóre chińskie odlewnie całkowicie wymieniły formy z suchego piasku gliniastego, formy z piasku cementowego i częściowo zastąpiły formy piaskowe ze szkła wodnego.