Przekładnie kute ze stali stopowej 16MnCr5 z obróbką CNC

Wprowadzenie materiału

Stal stopowa 16MnCr5, wysokiej jakości stal niskostopowa pochodząca z Niemiec, znana jest jako przedstawiciel wysokowydajnej stali przekładniowej. W Chinach często nazywany jest 16CrMnH (zgodnie z normą GB/T 5216-2004). Materiał ten zajął miejsce w dziedzinie high-enduodlewy przekładniprodukcji ze względu na doskonałe właściwości nawęglania, doskonałą hartowność i dobrą obrabialność. Po nawęglaniu i hartowaniu twardość powierzchni wynosi 16MnCr5odkuwki ze stali stopowejjest znacznie poprawiona, a odporność na zużycie znacznie zwiększona. Jest to idealny wybór do produkcji części przenoszących duże obciążenia i częste tarcie.

Skład chemiczny i mikrostruktura

Skład chemiczny stali stopowej 16MnCr5 został starannie dobrany tak, aby zapewnić jej doskonałe właściwości mechaniczne:
C: 0,14% ~ 0,19%, zapewniając stal niezbędną wytrzymałość i twardość.
Si: ≤0,40%, pomaga poprawić stabilność termiczną i odporność stali na utlenianie.
Mn: 1,00% ~ 1,30%, zwiększa hartowność i wytrzymałość stali.
Cr: 0,80% ~ 1,10%, znacznie poprawia odporność stali na korozję i zużycie.
S: ≤0,035%, kontroluje kruchość termiczną stali.
P: ≤0,035%, poprawia wytrzymałość i odporność stali na korozję atmosferyczną.

Właściwości mechaniczne

Stal stopowa 16MnCr5 ma doskonałe właściwości mechaniczne i może sprostać wymaganiom rygorystycznych zastosowań przemysłowych:
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa): 880-1180, zapewniająca stabilność części poddawanych działaniu ogromnych sił rozciągających.
Warunkowa granica plastyczności (MPa): zwykle około 635 (konkretna wartość może się różnić w zależności od procesu obróbki cieplnej), zapewniająca nośność materiału przed uplastycznieniem.
Wydłużenie (%): 9, co wskazuje, że materiał ma dobrą plastyczność i nie jest łatwy do złamania pod wpływem siły.
Redukcja przekroju (%): 57 (lub 35, w zależności od warunków badania i wielkości próbki), odzwierciedlająca zdolność materiału do pochłaniania energii przed pęknięciem.
Wartość udarności (J/cm²): 34, potwierdzająca wytrzymałość materiału pod wpływem uderzenia.
Twardość: ≤297 HB, zapewniająca dobrą podstawę do późniejszej obróbki nawęglania i hartowania.