Chiny OEM niestandardowy wosk tracony z żeliwa sferoidalnegoprodukty do odlewania metodą traconąz obróbką CNC, obróbką cieplną i obróbką powierzchni.
Zwykle odlewane metodą odlewania metodą traconego węgla, odlewania z zielonego piasku iodlewanie w formie skorupowejodlewy z żeliwa sferoidalnego zapewniają elastyczność projektowania i obniżone koszty produkcji w porównaniu z konstrukcjami spawanymi i odkuwkami. Odlewy z żeliwa sferoidalnego mają wiele cech, jednak nie zawsze są najbardziej opłacalną alternatywą dla innych stopów żelaza. Ponadto żeliwo sferoidalne jest szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie, motoryzacji, hydraulice, pociągach kolejowych, samochodach ciężarowych i przemyśle lotniczym.
Żeliwo, w tym głównie żeliwo szare i żeliwo sferoidalne, wykorzystywane jest głównie do odlewania w procesach odlewania w formach piaskowych, odlewania w formie skorupowej, odlewania w formach piaskowych z powłoką lub odlewania z pianki traconej. Jednak w jakiejś szczególnej sytuacjiproces odlewania metodą traconego woskujest również stosowany ze względu na ich drobną powierzchnię i większą dokładność. W RMC mamy również możliwość odlewania żeliwa szarego i sferoidalnego za pomocą precyzyjnego odlewania metodą traconego wosku przy użyciu zolu krzemionkowego i szkła wodnego do budowy skorup. Żeliwo to stopy żelaza o zawartości węgla przekraczającej 2%. Chociaż żeliwa mogą zawierać procent węgla od 2 do 6,67, praktyczny limit wynosi zwykle od 2 do 4%. Są one ważne głównie ze względu na doskonałe właściwości odlewnicze. Żeliwo szare i żeliwo sferoidalne (zwane także żeliwem sferoidalnym lub żeliwem sferoidalnym).
Gdy grafit występuje w postaci małych, okrągłych i dobrze rozmieszczonych cząstek, jego działanie osłabiające jest niewielkie i takie żeliwa będą miały większą ciągliwość. Ten rodzaj żeliwa nazywany jest żeliwem sferoidalnym, grafitem sferoidalnym lub po prostu żelazem SG. Tę postać grafitu można uzyskać przez dodanie pierwiastkowego magnezu lub ceru lub kombinacji tych dwóch pierwiastków do stopionego żeliwa. Magnez dodaje się w ilościach od 0,07 do 0,10%, a następnie dodaje się żelazokrzem w celu pobudzenia grafityzacji. Podczas krzepnięcia magnez pomaga w rozprowadzeniu grafitu w metalu.
Żeliwo sferoidalne ma lepszy stosunek wytrzymałości do masy, lepszą obrabialność i wyższą udarność. Co więcej, elementy z żeliwa sferoidalnego są wytwarzane w procesie odlewania, w którym można uzyskać lepszą kontrolę kształtu elementu w porównaniu z kuciem matrycowym. W związku z tym wiele elementów, takich jak wały korbowe i korbowody, wytwarzanych zwykle metodą kucia matrycowego, jest coraz częściej zastępowanych odlewami z żeliwa sferoidalnego.
