Niestandardowe odlewy piaskowe z żeliwa sferoidalnego OEM są produkowane przezproces odlewania piaskuz usługami „pod klucz” iUsługi obróbki CNC.
Żeliwo sferoidalne, które reprezentuje grupę żeliwa, zwanego także żeliwem sferoidalnym. Żeliwo sferoidalne uzyskuje się grafit sferoidalny w procesie sferoidyzacji i inokulacji, co skutecznie poprawia właściwości mechaniczne żeliwa.części odlewnicze, zwłaszcza plastyczność i wytrzymałość, aby uzyskać wyższą wytrzymałość niż stal węglowa.
Żeliwo sferoidalne nie jest pojedynczym materiałem, ale należy do grupy materiałów, które można wytworzyć tak, aby posiadały szeroki zakres właściwości poprzez kontrolę mikrostruktury. Wspólną cechą charakterystyczną tej grupy materiałów jest kształt grafitu. W żeliwie sferoidalnym grafit występuje w postaci kulek, a nie płatków, jak ma to miejsce w żeliwie szarym. Ostry kształt płatków grafitu tworzy punkty koncentracji naprężeń w metalowej osnowie, a zaokrąglony kształt guzków w mniejszym stopniu, hamując w ten sposób powstawanie pęknięć i zapewniając zwiększoną ciągliwość, od której wzięła się nazwa stopu.
Żeliwo sferoidalneszybko stał się materiałem żeliwnym, ustępującym jedynie żeliwie szaremu i szeroko stosowanym. Tak zwane „zastępowanie stali za żelazo” odnosi się głównie do żeliwa sferoidalnego. Żeliwo sferoidalne jest często wykorzystywane do produkcji części wałów korbowych i wałków rozrządu do samochodów osobowych, ciągników i silników spalinowych, a także zaworów średniociśnieniowych do maszyn ogólnych.
▶ Surowce dostępne w Odlewni Żeliwa sferoidalnego RMC
• Żeliwo szare: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Żeliwo sferoidalne: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium i jego stopy
• Inne materiały i standardy na żądanie
▶ Możliwości ręcznego odlewania piaskowego:
• Maksymalny rozmiar: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancje: na żądanie.
▶ Możliwości odlewania piasku za pomocą automatycznych maszyn formierskich:
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancje: na żądanie.
▶ Główna procedura produkcyjna
• Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wykonywanie szablonów → Proces formowania → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, szlifowanie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki
▶ Możliwości kontroli odlewów piaskowych
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT
Nazwa żeliwa
| Gatunek żeliwa | Standard |
Żeliwo szare | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Żeliwo sferoidalne | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Żeliwo sferoidalne hartowane | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
Żeliwo SiMo | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |