Niestandardowe części odlewów piaskowych z żeliwa sferoidalnego są wykonane z żeliwa sferoidalnego wgproces odlewania piasku. Naszelementy odlewów piaskowychobsługują wiele branż o dużym zapotrzebowaniu, takich jak ropa i gaz, kolejnictwo i motoryzacja. Zapraszamy naszego klienta do zaangażowania się już na samym początku w projektowanie i rozwój oprzyrządowania i wzorników. Nasi bogato doświadczeni inżynierowie mogą wesprzeć Cię od pomysłu do produkcji seryjnej, dysponując specjalistyczną wiedzą na temat rzeczywistej produkcji i analizy materiałów, w tym składu chemicznego i właściwości mechanicznych. Nasz zespół inżynierów przekształci każdy projekt w oszczędny i przyjazny dla produkcji projekt, uwzględniając nasz pełny łańcuch produkcyjny.
Żeliwo to stop żeliwa z węglem i innymi pierwiastkami, powstający w wyniku przetapiania surówki, złomu i innych dodatków. Dla odróżnienia od stali i staliwa, żeliwo definiuje się jako stop odlewniczy o zawartości węgla (min. 2,03%), która zapewnia zestalenie fazy końcowej z przemianą eutektyczną. W zależności od właściwości chemicznych, żeliwa mogą być niestopowe lub stopowe. Gama żeliw stopowych jest znacznie szersza i zawierają one albo większe ilości typowych składników, takich jak krzem i mangan, albo specjalne dodatki, takie jak nikiel, chrom, aluminium, molibden, wolfram, miedź, wanad, tytan, a także inni. Ogólnie rzecz biorąc, żeliwo można podzielić na żeliwo szare, żeliwo sferoidalne (żeliwo sferoidalne), żeliwo białe, żeliwo z grafitem zagęszczonym i żeliwo ciągliwe.
▶ Projektowanie i rozwój narzędzi i modeli do odlewania w piasku
W naszym sklepie z modelami i narzędziami nasi doświadczeni twórcy modeli i technicy mogą korzystać z rysunków 2D i modeli 3D do opracowywania narzędzi / wzorów. Jeśli to możliwe, uwzględnia się również tradycyjny sposób wytwarzania. Nasi eksperci mogą również pomóc Ci w tworzeniu modeli 3D według Twojego wstępnego pomysłu lub rysunków 2D, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Kiedy projektujemy oprzyrządowanie/wzory i procedurę produkcyjnączęści do odlewów piaskowych, zawsze myślimy o następujących głównych czynnikach:
• Niższa waga w celu zmniejszenia kosztów.
• Dokładny wymiar w celu ograniczenia lub wyeliminowania konieczności obróbki.
• Łatwy w montażu z innymi komponentami.
• Odpowiednie materiały spełniające wymagania dotyczące właściwości mechanicznych, ale kontrolujące całość kosztów.
• Kieruj się masową produkcją.
• Przyjazny dla środowiska.
▶ Metalurgia, skład chemiczny i właściwości mechaniczne materiału
Odlewnia RMC wyposażona jest w kompletne laboratorium metalurgiczne, które umożliwia określenie właściwości chemicznych i mechanicznych każdego wytopu oraz analizę stanu metalurgicznego roztopionego metalu przed wylaniem. Mikroskrawki bada się pod mikroskopem w celu uzyskania ostatecznych informacji. Jeśli to możliwe lub potrzebne, na życzenie klienta możemy wystawić Certyfikat 3.1 dla każdej części dostawy.
▶ Możliwości ręcznego odlewania piaskowego:
• Maksymalny rozmiar: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancje: na żądanie lub standardowe (ISO8062-2013 lub chińska norma GB/T 6414-1999)
• Materiały na formy: Odlewanie z zielonego piasku, Odlewanie z formy muszlowej.
▶ Możliwości odlewania piasku za pomocą automatycznych maszyn formierskich:
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancje: na żądanie lub zgodnie z normą (ISO8062-2013 lub chińską normą GB/T 6414-1999)
• Materiały na formy: Odlew z zielonego piasku, Odlew z piasku powlekanego żywicą.
▶ Surowce dostępne dlaFirma zajmująca się odlewaniem piasku w RMC:
• Żeliwo szare: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Żeliwo sferoidalne lub żeliwo sferoidalne: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Żeliwo białe, żeliwo z grafitem kompaktowym i żeliwo ciągliwe.
• Aluminium i jego stopy
• Mosiądz, czerwona miedź, brąz i inne metale na bazie miedzi
• Inne materiały zgodnie z Twoimi unikalnymi wymaganiami lub zgodnie z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
▶ Główna procedura produkcyjna odlewania piaskowego
• Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wykonywanie szablonów → Proces formowania → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, szlifowanie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki
▶ Możliwości kontroli odlewów piaskowych
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT
▶ Proces po odlewaniu
• Gratowanie i czyszczenie
• Śrutowanie / piaskowanie
• Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
• Obróbka powierzchniowa: pasywacja, anodowanie, galwanizacja, cynkowanie na gorąco, cynkowanie, niklowanie, polerowanie, elektropolerowanie, malowanie, GeoMet, Zintec
•Obróbka CNC: Toczenie, frezowanie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie.
