1. Przegląd materiałów
Stal nierdzewna AISI 316 jestaustenityczna stal nierdzewnapopularny ze względu na doskonałą odporność na korozję, odporność na ciepło i właściwości mechaniczne. Jego skład chemiczny obejmuje głównie chrom, nikiel i molibden, które zapewniają stali nierdzewnej AISI 316 doskonałą odporność na korozję i stabilność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
2. Cechy produktu
Doskonała odporność na korozję: obudowa Turbo ze stali nierdzewnej AISI 316 może skutecznie przeciwstawić się erozji różnych mediów korozyjnych, w tym kwasu siarkowego, kwasu solnego, chloru itp., a także środowiska wody słodkiej i morskiej. Warstwa pasywacyjna utworzona na jego powierzchni może zapobiec dalszej erozji metalowej osnowy przez środowisko korozyjne.
Dobra odporność na ciepło: stal nierdzewna AISI 316 może nadal utrzymywać dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze. W środowisku o temperaturze do 870 ℃ materiał może nadal zachować wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, co jest odpowiednie do produkcji sprzętu wysokotemperaturowego.
Doskonałe właściwości mechaniczne: ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i twardość, co czyni go idealnym materiałem do produkcji obudów turbin, które wytrzymują wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę. Jego granica plastyczności wynosi zwykle powyżej 205 MPa, a wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć powyżej 515 MPa.
Doskonała jakość obróbki: stal nierdzewna AISI 316 jest łatwa do obróbki na zimno, na gorąco i spawania i może być dostosowywana w różnych kształtach i rozmiarach zgodnie z potrzebami klienta.
3. Pola aplikacji
wautomobilowyW przemyśle wytwórczym obudowa Turbo ze stali nierdzewnej AISI 316 jest stosowana nie tylko w silnikach z turbodoładowaniem w tradycyjnych pojazdach napędzanych paliwem, ale jest również stopniowo stosowana w turbodoładowanej części przedłużacza zasięgu lub układu hybrydowego nowych pojazdów energetycznych w celu poprawy wydajności mocy i zużycia paliwa cały pojazd.
4. Indywidualna usługa
Jesteśmy producentem odlewów z Chin, specjalizującym się w produkcji różnorodnych odlewów, w tym rur turbinowych ze stali nierdzewnej AISI 316. Możemy zapewnić kompleksowe dostosowaneObróbka CNCusługi zgodnie z Twoimi konkretnymi potrzebami i rysunkami. Jako zaufany pojedynczy dostawca zapewniamy kompletne rozwiązanie, od projektu modelu na zamówienie po gotowe odlewy, obróbkę wtórną, w tym obróbkę CNC,obróbka cieplnai obróbka powierzchni, zapewniając, że każde ogniwo produkcyjne jest dokładne i prawidłowe, aby spełnić różnorodne potrzeby.
Zalety zastosowania obudowy Turbo ze stali nierdzewnej AISI 316proces odlewania inwestycyjnego:
1. Wysoka precyzja i złożona realizacja kształtu
Wysoka precyzja: Proces odlewania metodą traconego materiału może zapewnić, że dokładność rozmiaru i kształtu obudowy turbiny osiągnie bardzo wysoki poziom. Ponieważ forma odlewnicza jest wykonana dokładnie według rysunków projektowych przy użyciu materiałów topliwych (takich jak materiały woskowe), może bardzo dokładnie odzwierciedlać zamierzenia projektowe i zmniejszać nakład pracy związany z późniejszą obróbką i wykańczaniem.
Realizacja skomplikowanych kształtów: W przypadku obudów turbin o złożonych strukturach wewnętrznych i kształtach proces odlewania metodą traconego węgla wykazuje swoje wyjątkowe zalety. Z łatwością radzi sobie z różnymi złożonymi projektami kształtów i spełnia różnorodne potrzeby produktowe.
2. Wysoka jakość powierzchni
Gładkość i płaskość: Podczas procesu odlewania metodą traconego wykończenia powierzchni i płaskości obudowy turbiny można znacznie poprawić poprzez nałożenie wielu warstw specjalnych powłok ogniotrwałych i spoiw na powierzchnię formy inwestycyjnej oraz wykonanie kolejnych obróbek (takich jak piaskowanie, pasywacja itp.) po ochłodzeniu i zestaleniu cieczy metalicznej. Ta wysokiej jakości powierzchnia pomaga zmniejszyć opór płynu i poprawić wydajność turbiny.
3. Zachowanie wydajności materiału
Doskonałe właściwości materiału: stal nierdzewna AISI 316 to wysokowydajna austenityczna stal nierdzewna o doskonałej odporności na korozję, ciepło i właściwości mechaniczne. Dzięki procesowi odlewania metodą traconego materiału można w maksymalnym stopniu zachować te właściwości materiału, zapewniając, że obudowa turbiny może nadal utrzymywać stabilną pracę w ekstremalnych warunkach pracy.
4. Efektywność produkcji i kontrola kosztów
Wydajność produkcji: W procesie odlewania metodą traconego procesu można uzyskać jednorazowe formowanie, redukując kolejne etapy przetwarzania i montażu, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji. Jednocześnie, ponieważ w procesie można wytwarzać części o skomplikowanych kształtach, pozwala uniknąć etapów takich jak odlewanie dzielone i spawanie w tradycyjnych metodach odlewania, co jeszcze bardziej poprawia wydajność produkcji.
Kontrola kosztów: Chociaż początkowa inwestycja w proces odlewania metodą traconego paliwa jest wysoka, może znacznie obniżyć koszty produkcji w produkcji masowej, ponieważ może zmniejszyć obciążenie pracą związaną z późniejszym przetwarzaniem i wykańczaniem, a także poprawić wydajność produkcji.
