Odlewanie pianki traconej, zwane także odlewaniem EPS lub odlewaniem w pełnej formie, do wykonania formy odlewniczej wykorzystuje jednorazowe materiały formierskie. Na naszą zagubioną pianęodlewnia odlewniczamożemy produkować odlewy metalowe metodą odlewania pianki traconej zgodnie z Twoimi wymaganiami i rysunkami. ThePrecyzyjna obróbka CNCa usługi obróbki powierzchni są również dostępne w naszej fabryce.
▶ Surowce dostępne do odlewania pianki traconej (LFC):
•Żeliwo szare: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Żeliwo sferoidalne lub żeliwo sferoidalne: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Stal węglowa: Stal niskowęglowa, średniowęglowa i wysokowęglowa od AISI 1020 do AISI 1060.
•Stopy staliwa: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itp. na zamówienie.
•Stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i inne gatunki stali nierdzewnej.
•Mosiądz i miedź.
• Inne materiały i standardy na żądanie
▶Możliwości odlewania pianki traconej
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagi: 0,5 kg - 100 kg
• Roczna wydajność: 2000 ton
• Tolerancje: na żądanie.
▶ Główna procedura produkcyjna
Podczas procesu odlewania pianki traconej piasek nie jest wiązany, a wzór pianki służy do formowania kształtu pożądanych części metalowych. Wzór pianki jest „inwestowany” w piasek na stacji procesowej Fill & Compact, umożliwiając piaskowi przedostanie się do wszystkich pustych przestrzeni i podparcie zewnętrznej formy wzoru pianki. Piasek wprowadza się do kolby zawierającej klaster odlewniczy i zagęszcza, aby zapewnić podparcie wszystkich pustych przestrzeni i soków.
• Wykonywanie wzorów z pianki formowanej.
• Wzór wieku umożliwiający skurcz wymiarowy.
• Złóż wzór w drzewo
• Zbuduj klaster (wiele wzorców na klaster).
• Zespół płaszcza.
• Powłoka piankowa.
• Kompaktowy klaster w kolbie.
• Wlać roztopiony metal.
• Wyciągnij klaster z kolb.
▶ Kontrola utraconych odlewów piankowych
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
▶ Dlaczego wybierasz RMC dlaNiestandardowe części odlewane z utraconej pianki?
• Większa swoboda projektowania przy konstruowaniuczęści odlewane
• Ze względu na warstwową strukturę wzoru możliwa jest niewielka ilość.
• Mniejsze zapotrzebowanie na obróbkę wtórną przy kształcie zbliżonym do netto.
• Wysoka elastyczność dzięki krótkiemu czasowi realizacji.
• Dłuższa żywotność formy EPS, a tym samym niższe średnie koszty narzędzi
