Chiny Niestandardowe odlewy ze stali węglowej OEM metodą odlewania metodą traconego wosku iPrecyzyjna obróbka CNC. Dostępne gatunki od stali niskowęglowej, stali średniowęglowej do stali wysokowęglowej, zgodnie z różnymi specyfikacjami. Dostępne obróbki powierzchni: Malowanie, Anodowanie, Pasywacja, Galwanizacja, Cynkowanie, Cynkowanie na gorąco, Polerowanie, Elektropolerowanie, Niklowanie, Czernienie, Geomet, Zintek.
Stop węgla to grupa stopów żelazowo-węglowych z rzadkimi innymi pierwiastkami chemicznymi, takimi jak Si, Mn, P i S. W zależności od poziomu zawartości węgla, stale węglowe do odlewania ogólnie dzieli się na stale niskowęglowe, średniowęglowe i stal wysokowęglowa. Odlewane stale węglowe ze wszystkich krajów świata są ogólnie klasyfikowane według ich wytrzymałości i formułowane są odpowiednie gatunki. W tej samej temperaturze płynność roztopionej stali o różnej zawartości węgla jest inna. Ponieważ stale o różnej zawartości węgla mają różny stopień rozwoju w dendrytach. Im większy odstęp temperatur strefy krystalizacji (różnica temperatur pomiędzy linią likwidusu a linią solidusu), tym bardziej rozwinięte są kryształy dendrytyczne stali węglowej, czyli gorsza płynność roztopionej stali, co skutkuje zdolność roztopionej stali do wypełnienia formy.
Jeśli chodzi o skład chemiczny stali węglowej, z wyjątkiem fosforu i siarki, nie ma ograniczeń, a jedynie górne limity dotyczące pozostałych pierwiastków chemicznych. Zgodnie z powyższym założeniem skład chemiczny odlewanej stali węglowej jest określany przez odlewnię na podstawie wymaganych właściwości mechanicznych.
Metody obróbki cieplnejodlewy ze stali węglowejzwykle wyżarzanie, normalizowanie lub normalizowanie + odpuszczanie. W przypadku niektórych odlewów ze stali wysokowęglowej można również zastosować hartowanie i odpuszczanie, czyli hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze, w celu poprawy kompleksowych właściwości mechanicznych odlewów ze stali węglowej. Małe odlewy ze stali węglowej można bezpośrednio hartować i odpuszczać ze stanu odlewu. W przypadku odlewów ze stali węglowej o dużych rozmiarach lub o skomplikowanych kształtach, wskazane jest wykonanie obróbki hartowniczej i odpuszczającej po obróbce normalizującej.
ZaletyCasting inwestycyjny:
✔ Doskonałe i gładkie wykończenie powierzchni
✔ Wąskie tolerancje wymiarowe.
✔ Złożone i skomplikowane kształty z elastycznością projektowania
✔ Możliwość odlewania cienkich ścianek, dzięki czemu jest lżejszy element odlewniczy
✔ Szeroki wybór odlewów metali i stopów (żelaznych i nieżelaznych)
✔ Przy projektowaniu form nie jest wymagany przeciąg.
✔ Zmniejsz potrzebęobróbka wtórna.
✔ Niskie straty materiału.
TOLERANCJE ODLEWÓW INWESTYCYJNYCH | |||
Cale | Milimetry | ||
Wymiar | Tolerancja | Wymiar | Tolerancja |
Do 0,500 | ±.004" | Do 12,0 | ± 0,10 mm |
0,500 do 1,000” | ±.006" | 12,0 do 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 do 1.500” | ±.008" | 25,0 do 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 do 2.000” | ±.010" | 37,0 do 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 do 2.500” | ±.012" | 50,0 do 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 do 3.500” | ±.014" | 62,0 do 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 do 5.000” | ±.017" | 87,0 do 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 do 7.500” | ±.020" | 125,0 do 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 do 10.000” | ±.022" | 190,0 do 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 do 12.500” | ±.025" | 250,0 do 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 do 15.000 | ±.028" | 312,0 do 375,0 | ± 0,70 mm |
Ekskluzywny standard tolerancji odlewów: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rosja) lub GBT 6414 (Chiny). Klasa tolerancji wymiarowych odlewów (DCTG): 4 ~ 6 i klasa tolerancji geometrycznych odlewów (GCTG): 3 ~ 5. |
Etapy procesu odlewania inwestycji:
Podczas procesu odlewania metodą traconego modelu woskowego pokrywa się go materiałem ceramicznym, który po utwardzeniu przyjmuje wewnętrzną geometrię pożądanego odlewu. W większości przypadków wiele części jest odlewanych razem, aby uzyskać wysoką wydajność, poprzez przymocowanie poszczególnych wzorów wosku do centralnego sztyftu wosku zwanego wlewem. Wosk wytapia się z wzoru – dlatego nazywa się to również procesem traconego wosku – i do wnęki wlewa się roztopiony metal. Gdy metal stwardnieje, formę ceramiczną strząsa się, pozostawiając pożądany kształt odlewu, po czym następuje wykańczanie, testowanie i pakowanie.
Równoważny gatunek stali węglowej | |||||||||
Opis | AISI | W-stoff | HAŁAS | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
Stal niskowęglowa | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | Św. 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | Św. 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | Św. 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | CZEŚĆ | 1501 161 | 1330 | 37 PK | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1,0425 | H II | - | 1432 | 42 PK | A42RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1,0715 | 9 SMn 28 | 230M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUMA 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1,0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUMA 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1,0723 | 15 S 20 | 210A15 | 1922 | - | F.210.F | SUMA 32 | - | |
1140 | 1,0726 | 35 S 20 | 212M 36 | 1957 | 35MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1,0727 | 45 S 20 | 212M 44 | 1973 | 45MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1,0736 | 9 SMn 36 | 240M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SUMA 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1,0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | Św. 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 m 19 | 1410 | 20 mln 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Stal średniowęglowa | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | 48 PR | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060A35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1,0535 | C 55 | 070M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1,0570 | Św. 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1,0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | 52 PR | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 mln 36 | - | 35 mln 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060A35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Por. 35 | 080M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070M 55 | - | XC55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Por. 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | Pl 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1,8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Stal wysokowęglowa | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060A78 | 1774 | XC75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC100 | F.5117 | SUP4 | - |