Dostawca niestandardowych części do zaworów mosiężnych w ramach inwestycji inwestycyjnych z ChinObróbka CNC, obróbka powierzchniowa i usługi obróbki cieplnej.
Jako stopy na bazie miedzi, mosiądz i brąz można formować w bardzo złożone części, co czyni je idealnymi doproces odlewania inwestycyjnego. Stałe wahania kosztów mogą sprawić, że te materiały będą bardzo wrażliwe na cenę, co sprawi, że odpady będą bardzo kosztowne, szczególnie jeśli weźmie się pod uwagę obróbkę CNC i/lub kucie jako proces produkcyjny służący do produkcji części odlewniczych. Czysta miedź zwykle nie jest odlewana. Odlewanie metodą traconego wosku to metoda precyzyjnego odlewania skomplikowanych detali o kształcie zbliżonym do netto przy użyciu replikacji wzorów woskowych. Odlewanie metodą traconego wosku lub wosk tracony to proces formowania metalu, w którym zazwyczaj do wykonania formy ceramicznej wykorzystuje się wzór wosku otoczony ceramiczną powłoką. Po wyschnięciu skorupy wosk topi się, pozostawiając jedynie pleśń. Następnie formuje się element odlewniczy poprzez wlanie roztopionego metalu do formy ceramicznej.
Mosiądz to stop miedzi, którego głównym pierwiastkiem jest cynk. Wraz ze wzrostem zawartości cynku znacznie wzrasta wytrzymałość i plastyczność stopu, ale właściwości mechaniczne znacznie spadają po przekroczeniu 47%, więc zawartość cynku w mosiądzu jest mniejsza niż 47%. Oprócz cynku odlewany mosiądz często zawiera pierwiastki stopowe, takie jak krzem, mangan, aluminium i ołów.
Mosiądz odlewniczy ma wyższe właściwości mechaniczne niż brąz, ale cena jest niższa niż brąz. Odlew mosiężny jest często używany do ogólnych tulei łożyskowych, tulei, kół zębatych i innych części odpornych na zużycie oraz zaworów i innych części odpornych na korozję. Mosiądz ma dużą odporność na zużycie. Mosiądz jest często używany do produkcji zaworów, rur wodociągowych, rur łączących do klimatyzatorów wewnętrznych i zewnętrznych oraz grzejników.
Dostępne metody kontroli: badanie wymiarów za pomocą CMM, badania nieniszczące, skład chemiczny, właściwości mechaniczne, badanie twardości, wyważanie statyczne, wyważanie dynamiczne, ciśnienie powietrza i ciśnienie wody.
W zależności od różnych materiałów wiążących stosowanych do wykonania skorupy, odlewy metodą traconego paliwa można podzielić na odlewy z zolu krzemionkowego i odlewy ze szkła wodnego. Proces odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego ma lepsze tolerancje wymiarowe odlewania (DCT) i geometryczne tolerancje odlewania (GCT) niż proces szkła wodnego. Jednak nawet w przypadku tego samego procesu odlewania stopień tolerancji będzie różny dla każdego stopu odlewniczego ze względu na ich różną lejność. Nasza odlewnia chętnie z Państwem porozmawia, jeśli mają Państwo specjalne życzenia dotyczące wymaganych tolerancji. Poniżej przedstawiono ogólny stopień tolerancji, jaki możemy osiągnąć oddzielnie w procesie odlewania zolu krzemionkowego i odlewania szkła wodnego:
- ✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: GCTG3 ~ GCTG5
| Materiały doCasting inwestycyjnyProces w odlewni RMC | |||
| Kategoria | Stopień chiński | Stopień amerykański | Klasa niemiecka |
| Ferrytyczna stal nierdzewna | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzytyczna stal nierdzewna | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Stal nierdzewna austenityczna | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Dwustronna stal nierdzewna | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Stal o wysokiej zawartości Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Stal narzędziowa | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Stal żaroodporna | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Stop na bazie niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Stop | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mosiądz i brąz | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Stop na bazie kobaltu | UMC50, 670, klasa 31 | 2.4778 | |
Niestandardowe produkty do odlewania metodą inwestycyjną
-
Brązowy odlew inwestycyjny z traconego wosku
-
Brązowy produkt odlewania próżniowego
-
Niestandardowy odlew z brązu w piasku
-
Brązowy produkt do precyzyjnej obróbki CNC
-
Produkt obrabiany CNC z mosiądzu
-
Mosiężne części do obróbki CNC
-
Mosiężny kołnierz odlewniczy
-
Odlew inwestycyjny z mosiądzu w postaci traconego wosku
