Odlew stalowy w piasku

Jako odlew w piasku odlewnia z Chin, RMC mogłoby odlać staliwoodlewanie piasku. Staliwo można podzielić na staliwo stopowe i staliwo węglowe ze względu na skład chemiczny, a także na staliwo narzędziowe, staliwo specjalne, odlewy inżynieryjne i konstrukcyjne oraz staliwo stopowe ze względu na ich właściwości.

Według składu chemicznego
1. Odlew ze stali węglowej. Staliwo z węglem jako głównym pierwiastkiem stopowym i niewielką ilością innych pierwiastków. Odlewaną stal węglową można podzielić na odlewaną stal niskowęglową, odlewaną stal średniowęglową i odlewaną stal wysokowęglową. Zawartość węgla w lanej stali niskowęglowej jest mniejsza niż 0,25%, zawartość węgla w lanej stali węglowej wynosi od 0,25% do 0,60%, a zawartość węgla w lanej stali wysokowęglowej wynosi od 0,6% do 3,0%. Wytrzymałość i twardość lanej stali węglowej wzrasta wraz ze wzrostem zawartości węgla. Odlana stal węglowa ma następujące zalety: niższe koszty produkcji, wyższą wytrzymałość, lepszą wytrzymałość i wyższą plastyczność. Odlew ze stali węglowej można wykorzystać do produkcji części przenoszących duże obciążenia, takich jak stojaki do walcowni stali i podstawy pras hydraulicznych w ciężkich maszynach. Można go również stosować do produkcji części narażonych na duże siły i uderzenia, takich jak koła, sprzęgi, podpory i ramy boczne pojazdów szynowych.

2. Odlew ze stali stopowej. Odlewniczą stal stopową można podzielić na odlewaną stal niskostopową (całkowita zawartość pierwiastków stopowych jest mniejsza lub równa 5%), odlewaną stal stopową (całkowita zawartość pierwiastków stopowych wynosi od 5% do 10%) i odlewaną stal wysokostopową (całkowita zawartość stopów elementy są większe lub równe 10%).

Według właściwości użytkowych
1. Odlewanie stali narzędziowej. Odlewaną stal narzędziową można podzielić na odlewniczą stal narzędziową i stal formierską.
2. Odlewanie stali specjalnej. Odlewanie stali specjalnej można podzielić na odlewaną stal nierdzewną, odlewaną stal żaroodporną, odlewaną stal odporną na zużycie, odlewany stop na bazie niklu itp.
3. Staliwo dla inżynierii i konstrukcji. Staliwo do celów inżynieryjnych i konstrukcyjnych można podzielić na staliwo konstrukcyjne ze stali węglowej i stali konstrukcyjnej ze stali stopowej.
4. Odlew ze stali stopowej. Można go podzielić na odlewaną stal niskostopową, odlewaną stal średniostopową i odlewaną stal wysokostopową.

Odlewy ze stali nierdzewnej 304 i 316 są najczęściej stosowanymi stalami nierdzewnymi. Obie są staliwami austenitycznymi, niemagnetycznymi lub słabo magnetycznymi. Stale 430, 403 i 410 to austenityczno-ferrytyczne stale nierdzewne o właściwościach magnetycznych.

▶ Surowce ze staliwa według standardowych lub niestandardowych składów chemicznych i właściwości mechanicznych.
• Stal węglowa: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stopy stali: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...itd. na życzenie.
• Stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 i inne gatunki stali nierdzewnej.

▶ Możliwości ręcznego odlewania piaskowego:
• Maksymalny rozmiar: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancje: na żądanie.

▶ Możliwości odlewania piasku za pomocą automatycznych maszyn formierskich:
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancje: na żądanie.

▶ Główna procedura produkcyjna
• Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wykonywanie szablonów → Proces formowania → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, szlifowanie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki

▶ Możliwości kontroli odlewów piaskowych
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT

▶ Proces po odlewaniu
• Gratowanie i czyszczenie
• Śrutowanie / piaskowanie
• Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
• Obróbka powierzchniowa: Pasywacja, Andonizacja, Galwanizacja, Cynkowanie na gorąco, Cynkowanie, Niklowanie, Polerowanie, Elektropolerowanie, Malowanie, GeoMet, Zintec
•Obróbka CNC: Toczenie, frezowanie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie,