Otwarty wirnik pompy odśrodkowej ze stali nierdzewnej

Krótki opis:

Otwarty wirnik pompy odśrodkowej ze stali nierdzewnej metodą odlewania metodą traconego paliwa, obróbką CNC i wyważaniem dynamicznym.

Metale:	CF8M/CF8/304/316/1.4408 Odlew ze stali nierdzewnej
Produkcja:	Odlewanie inwestycyjne + obróbka CNC
Aplikacja:	Otwarty wirnik do pomp odśrodkowych
Obróbka cieplna:	Normalizujący, stały roztwór
Równoważenie statyczne i dynamiczne	DIN 1940 G2.5
Waga:	5,80 kg
Testowanie:	CMM, właściwości mechaniczne, skład chemiczny

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Otwarty wirnik pompy odśrodkowej ze stali nierdzewnej metodą odlewania metodą traconego paliwa,Obróbka CNCi dynamiczne równoważenie.

Etapy procesu odlewania inwestycji:
Podczas procesu odlewania metodą traconego modelu woskowego pokrywa się go materiałem ceramicznym, który po utwardzeniu przyjmuje wewnętrzną geometrię pożądanego odlewu. W większości przypadków wiele części jest odlewanych razem, aby uzyskać wysoką wydajność, poprzez przymocowanie poszczególnych wzorów wosku do centralnego sztyftu wosku zwanego wlewem. Wosk wytapia się z wzoru – dlatego nazywa się to również procesem traconego wosku – i do wnęki wlewa się roztopiony metal. Gdy metal stwardnieje, formę ceramiczną strząsa się, pozostawiając pożądany kształt odlewu, po czym następuje wykańczanie, testowanie i pakowanie.

CF8M to odlewana austenityczna stal nierdzewna objęta normami ASTM A351, ASTM A743 i ASTM A744. CF8M równy SS 316/F 316 i chińskiej normie 0Cr17Ni12Mo2. CF8M jest molibdenową modyfikacją stopu CF8, stanowiącą odlewany odpowiednik kutej stali nierdzewnej AISI 316. Obecność molibdenu zwiększa ogólną odporność na korozję i odporność na wżery pod wpływem chlorków. Stop stosowany jest w warunkach lekko kwaśnych i zasadowych oraz do obróbki kwasów cytrynowego, szczawiowego i fosforowego. Stal nierdzewna CF8M jest w większości taka sama jak SS 316, F 316 i TP 316. Jednak są one zdefiniowane w różnych normach, a ich właściwości chemiczne i mechaniczne również są nieco inne. CF8M jest zdefiniowany w ASMT A351, ASMT A743 i ASTM A744 i jest przeznaczony wyłącznie do celów odlewniczych. SS 316 jest zdefiniowany w normach ASTM A240 i ASTM A276 i dotyczy blach, arkuszy, taśm lub prętów ze stali nierdzewnej. Inny gatunek nosi nazwę F316 i pochodzi z ASTM A182 wyłącznie dla części kutych. TP316 można znaleźć w ATSTM A376 tylko dla rur. Główne zastosowania osłon ze stali nierdzewnej CF8M: wirniki, śmigła, obudowy pomp, korpusy zaworów i płyty pras. Typową obróbką cieplną CF8M jest roztwór stały poprzez ogrzewanie do temperatury ponad 1900°F (1040°C), utrzymywanie przez wystarczający czas, a następnie hartowanie w wodzie lub szybkie schładzanie innymi sposobami.

Dane techniczne odlewów inwestycyjnych w RMC
badania i rozwój	Oprogramowanie: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
badania i rozwój	Czas realizacji rozwoju i próbek: od 25 do 35 dni
Roztopiony metal	Ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna,Stal nierdzewna austenityczna, Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, stal nierdzewna typu duplex
	Stal węglowa, stal stopowa, stal narzędziowa, stal żaroodporna,
	Stop na bazie niklu, stop aluminium, stop na bazie miedzi, stop na bazie kobaltu
Norma metalowa	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiał do budowy skorup	Zol krzemionkowy (krzemionka strącana)
	Szkło wodne (krzemian sodu)
	Mieszanki zolu krzemionkowego i szkła wodnego
Parametr techniczny	Masa sztuki: 2 gramy do 200 kilogramów gramów
	Maksymalny wymiar: 1000 mm dla średnicy lub długości
	Minimalna grubość ścianki: 1,5 mm
	Chropowatość odlewu: Ra 3,2-6,4, Chropowatość obróbki: Ra 1,6
	Tolerancja odlewu: VDG P690, D1/CT5-7
	Tolerancja obróbki: ISO 2768-mk/IT6
	Rdzeń wewnętrzny: rdzeń ceramiczny, rdzeń mocznikowy, rdzeń z wosku rozpuszczalnego w wodzie
Obróbka cieplna	Normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie, rozpuszczanie, nawęglanie.
Obróbka powierzchniowa	Polerowanie, piaskowanie / śrutowanie, cynkowanie, niklowanie, utlenianie, fosforanowanie, malowanie proszkowe, geomet, anodowanie
Testowanie wymiarów	CMM, suwmiarka z noniuszem, suwmiarka wewnętrzna. Miernik głębokości, miernik wysokości, miernik przejścia/nie, przyrządy specjalne
Inspekcja Chemiczna	Analiza składu chemicznego (20 pierwiastków chemicznych), Kontrola czystości, Rentgenowska kontrola radiograficzna, Analizator węgla i siarki
Kontrola fizyczna	Wyważanie dynamiczne, blanszowanie statyczne, właściwości mechaniczne (twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), wydłużenie
Zdolność produkcyjna	Ponad 250 ton miesięcznie, ponad 3000 ton rocznie.

Skład chemiczny odlewanej stali nierdzewnej CF8M:
Węgiel: maks. 0,08
Mangan: maks. 1,50
Krzem: maks. 1,50
Siarka: maks. 0,040
Fosfor: maks. 0,040
Chrom: 18,0-21,0
Nikiel: 9,0-12,0
Molibden: 2,0-3,0

Właściwości mechaniczne odlewanej stali nierdzewnej CF8M:
Wytrzymałość na rozciąganie: min 70 ksi (485 Mpa)
Granica plastyczności: min 30 ksi (205 Mpa)
Wydłużenie o 2 cale. lub 50 mm: min. 30,0%

Dlaczego nazywają się CF8M?
Zgodnie z oznaczeniem, pierwsza litera C oznacza usługę, która ma być stosowana w służbie odpornej na korozję, ale czasami oznacza zastosowanie ODLEWANIE, ponieważ F 316 znajdziesz w ASTM A 350 ( F = FORGE). Druga litera F wskazuje przybliżone położenie stopu na schemacie trójskładnikowym żelazo-chrom-nikiel (FeCrNi). Użytkownicy zaznajomieni ze schematem, druga litera faktycznie wskazuje nominalną zawartość żelaza, niklu i chromu, ale większość ludzi musiałaby uzyskać informacje o stopie ze specyfikacji materiału. Trzecia i czwarta litera 8M oznaczają maksymalną dozwoloną zawartość węgla w jednostkach 0,01% (np. CF8M zawiera maksymalnie 0,08% węgla)

Tolerancję odlewania można osiągnąć poprzez odlewanie inwestycyjne:
W zależności od różnych materiałów wiążących stosowanych do wykonania skorupy, odlewy metodą traconego paliwa można podzielić na odlewy z zolu krzemionkowego i odlewy ze szkła wodnego. Proces odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego ma lepsze tolerancje wymiarowe odlewania (DCT) i geometryczne tolerancje odlewania (GCT) niż proces szkła wodnego. Jednak nawet w przypadku tego samego procesu odlewania stopień tolerancji będzie różny dla każdego stopu odlewniczego ze względu na ich różną lejność. Nasza odlewnia chętnie z Państwem porozmawia, jeśli mają Państwo specjalne życzenia dotyczące wymaganych tolerancji. Poniżej przedstawiono ogólny stopień tolerancji, jaki możemy osiągnąć oddzielnie w procesie odlewania zolu krzemionkowego i odlewania szkła wodnego:
✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: GCTG3 ~ GCTG5