Produkty OEM do odlewania próżniowego na zamówienie z żeliwa sferoidalnego z żeliwa szarego i grafitu sferoidalnego (SG) z obróbką cieplną, obróbką powierzchniową i usługą obróbki CNC.
Odlewanie próżniowe jest również nazywane odlewaniem z uszczelnieniem podciśnieniowym, odlewaniem pod zmniejszonym ciśnieniem lub odlewaniem metodą V. Odlewanie podciśnieniowe wymaga użycia sprzętu do ekstrakcji powietrza w celu odessania powietrza z formy odlewniczej, a następnie wykorzystania różnicy ciśnień pomiędzy wnętrzem i zewnątrz formy do pokrycia podgrzanej folii z tworzywa sztucznego na modelu i szablonie. Forma odlewnicza stanie się wystarczająco mocna, aby wytrzymać działanie stopionego metalu podczas odlewania. Po otrzymaniu formy próżniowej należy wypełnić piaskownicę suchym piaskiem bez spoiwa, a następnie uszczelnić górną powierzchnię formy piaskowej folią z tworzywa sztucznego, a następnie zastosować próżnię, aby piasek był twardy i szczelny. Następnie wyjmij formę, włóż rdzenie piaskowe, zamknij formę, aby wszystko było gotowe do zalewania. Ostatecznie odlew uzyskuje się po ochłodzeniu i zestaleniu roztopionego metalu.
| Odlewanie utraconej pianki a odlewanie próżniowe | ||
| Przedmiot | Odlewanie utraconej pianki | Odlewanie próżniowe |
| Odpowiednie odlewy | Małe i średnie odlewy o skomplikowanych wnękach, takich jak blok silnika, pokrywa silnika | Średnie i duże odlewy z niewielką liczbą wnęk lub bez wnęk, takie jak żeliwne przeciwwagi, odlewane stalowe obudowy osi |
| Wzory i talerze | Wzory piankowe wykonane metodą listew | Szablon ze skrzynką przyssawkową |
| Pudełko z piaskiem | Wylot dolny lub pięciostronny | Wydech z czterech stron lub z rurą wydechową |
| Folia z tworzywa sztucznego | Górna pokrywa jest uszczelniona folią z tworzywa sztucznego | Wszystkie boki obu połówek piaskownicy są uszczelnione folią z tworzywa sztucznego |
| Materiały powłokowe | Farba na bazie wody o grubej powłoce | Farba na bazie alkoholu o cienkiej powłoce |
| Piasek formierski | Gruby, suchy piasek | Drobny, suchy piasek |
| Formowanie wibracyjne | Wibracje 3D | Wibracje pionowe lub poziome |
| Zsyp | Wylewanie negatywne | Wylewanie negatywne |
| Proces piaskowy | Uwolnij podciśnienie, odwróć skrzynkę, aby wyrzucić piasek, który zostanie ponownie wykorzystany | Uwolnij podciśnienie, następnie suchy piasek wpadnie na sito, a piasek zostanie poddany recyklingowi |
Żeliwo sferoidalne, zwane także żeliwem sferoidalnym, żeliwem z grafitem sferoidalnym lub w skrócie żeliwem SG, stanowi grupę żeliwa. Żeliwo sferoidalne otrzymuje się grafit sferoidalny poprzez obróbkę sferoidyzacją i inokulacją, co skutecznie poprawia właściwości mechaniczne żeliwa, zwłaszcza plastyczność i udarność, tak aby uzyskać wyższą wytrzymałość niż stal węglowa.
Odlewy z żeliwa sferoidalnego mają lepszą amortyzację niż stal węglowa, natomiast odlewy ze stali węglowej mają znacznie lepszą spawalność. W pewnym stopniu odlewy z żeliwa sferoidalnego mogą wykazywać pewną odporność na zużycie i rdzę. Zatem odlew z żeliwa sferoidalnego można zastosować w niektórych obudowach pomp lub systemach zaopatrzenia w wodę. Jednak nadal musimy podjąć środki ostrożności, aby chronić je przed zużyciem i rdzą.
Żeliwo sferoidalne nie jest pojedynczym materiałem, ale należy do grupy materiałów, które można wytworzyć tak, aby posiadały szeroki zakres właściwości poprzez kontrolę mikrostruktury. Wspólną cechą charakterystyczną tej grupy materiałów jest kształt grafitu. W żeliwie sferoidalnym grafit występuje w postaci kulek, a nie płatków, jak ma to miejsce w żeliwie szarym. Ostry kształt płatków grafitu tworzy punkty koncentracji naprężeń w metalowej osnowie, a zaokrąglony kształt guzków w mniejszym stopniu, hamując w ten sposób powstawanie pęknięć i zapewniając zwiększoną ciągliwość, od której wzięła się nazwa stopu. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli żeliwo sferoidalne może spełnić Twoje wymagania, pierwszym wyborem do odlewów może być żeliwo sferoidalne zamiast stali węglowej.
