Łatwo jest podać przybliżony koszt niestandardowego odlewu, ale bardzo trudno podać dokładny koszt, zanim przeanalizujemy rysunki i szczegółowe wymagania. Ponieważ kalkulując koszt za kilogram odlewu staliwa, jest to praca inżynierska i profesjonalna i to my powinniśmy odpowiadać za przedstawioną wycenę.
Odlew inwestycyjny ze stali węglowej na bazie utraconego wosku od chińskiego producenta odlewów metodą traconego wosku. Odlew ze stali węglowej wgcasting inwestycyjnymożna podzielić na stal niskowęglową, stal średniowęglową i stal wysokowęglową. Skład chemiczny i właściwości mechaniczneodlewy ze stali węglowejzostaną wskazane w raportach z testów wydanych przez nasz profesjonalny dział kontroli jakości.
▶ MożliwościOdlewnia Inwestycyjna
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagi: 0,5 kg - 100 kg
• Roczna wydajność: 2000 ton
• Materiały wiążące do budowy powłok: zol krzemionkowy, szkło wodne i ich mieszaniny.
• Tolerancje: na żądanie.
▶ Główna procedura produkcyjna odlewu inwestycyjnego
• Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wytwarzanie matryc metalowych → Wtryskiwanie wosku → Montaż zawiesiny → Budowa skorupy → Odwoskowanie → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, mielenie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki
▶ KontrolaOdlewy z utraconego wosku
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT
▶ Proces po odlewaniu
• Gratowanie i czyszczenie
• Śrutowanie / piaskowanie
• Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
• Obróbka powierzchniowa: pasywacja, anodowanie, galwanizacja, cynkowanie na gorąco, cynkowanie, niklowanie, polerowanie, elektropolerowanie, malowanie, GeoMet, Zintec.
• Obróbka skrawaniem: toczenie, frezowanie, toczenie, wiercenie, honowanie, szlifowanie.
▶ Zalety elementów odlewanych metodą inwestycyjną:
• Doskonałe i gładkie wykończenie powierzchni
• Wąskie tolerancje wymiarowe.
• Złożone i skomplikowane kształty oraz elastyczność projektowania
• Możliwość odlewania cienkich ścianek, dzięki czemu jest lżejszy element odlewniczy
• Szeroki wybór odlewów metali i stopów (żelaznych i nieżelaznych)
• Przy projektowaniu form nie jest wymagany przeciąg.
• Zmniejsza potrzebę obróbki wtórnej.
• Niskie straty materiału.
▶ Szybkie rozwiązania dla złożonych wymagań z jednego źródła
Dzięki najnowocześniejszej technologii i oddanym pracownikom RMC będzie Cię wspierać od etapu planowania aż po dostawę. Zajmujemy się projektem od inżynierii, projektowania, wykonania narzędzi, odlewania próbnego, pomiarów i produkcji masowej.
