Obudowa zamka ze stali węglowej metodą odlewania wosku traconego

Według różnych spoiw do budowy skorup, odlewy inwestycyjne można podzielić na odlewy inwestycyjne ze spoiwem z zolu krzemionkowego, odlewy inwestycyjne ze spoiwem szkła wodnego i odlewy inwestycyjne z ich mieszaninami jako materiałami wiążącymi. Zol krzemionkowy jest typowym spoiwem na bazie wody o strukturze koloidu kwasu krzemowego. Jest to polimerowy roztwór koloidalny, w którym silnie rozproszone cząstki krzemionki są rozpuszczalne w wodzie. Cząstki koloidalne są kuliste i mają średnicę 6-100 nm. Proces odlewania metodą traconego materiału w celu wytworzenia skorupy to proces żelowania. Na żelowanie wpływa wiele czynników, głównie elektrolit, pH, stężenie zolu i temperatura. Istnieje wiele rodzajów dostępnych na rynku zoli krzemionkowych, a najczęściej stosowanym jest alkaliczny zol krzemionkowy o zawartości krzemionki wynoszącej 30%. Aby przezwyciężyć wady długiego cyklu tworzenia otoczki zolu krzemionkowego, w ostatnich latach opracowano szybkoschnący zol krzemionkowy. Proces wytwarzania powłoki zolu krzemionkowego jest stosunkowo prosty. Każdy proces składa się z trzech procesów: powlekania, szlifowania i suszenia. Każdy proces powtarza się wielokrotnie, aż do uzyskania wielowarstwowej powłoki o wymaganej grubości.

W procesie wytwarzania otoczki zolu krzemionkowego suszenie jest najbardziej krytycznym procesem. Podczas suszenia woda ulatnia się, zol krzemionkowy żeluje, a cząstki ogniotrwałe są trwale powiązane ze sobą, uzyskując w ten sposób powłokę o wysokiej wytrzymałości. Jest to dobre przygotowanie do kolejnego castingu. Odlew uzyskany w procesie wytwarzania powłoki z zolu krzemionkowego ma niską chropowatość powierzchni, wysoką dokładność wymiarową i długi cykl wytwarzania skorupy. Proces ten jest szeroko stosowany do odlewania wysokotemperaturowych stopów żaroodpornych, stali żaroodpornych, stali nierdzewnych, stali węglowych, niskich stopów, stopów aluminium i stopów miedzi.

Proces precyzyjnego odlewania metodą traconego wosku krzemionkowego nadaje się do powtarzalnej produkcji elementów o kształcie netto z różnych metali i stopów o wysokiej wydajności. Chociaż proces ten jest powszechnie stosowany do małych odlewów, stosowany jest do produkcji kompletnych ram drzwi samolotów, z odlewami stalowymi o masie do 500 kg i odlewami aluminiowymi o masie do 50 kg. W porównaniu z innymi procesami odlewania, takimi jak odlewanie ciśnieniowe lub odlewanie w formach piaskowych, może to być proces kosztowny. Jednakże komponenty, które można wyprodukować za pomocą odlewu metodą traconego wosku, mogą mieć skomplikowane kontury i w większości przypadków komponenty są odlewane w kształcie zbliżonym do kształtu netto, więc po odlaniu wymagają niewielkich lub żadnych przeróbek.

W zależności od poziomu zawartości węgla stal węglową do odlewania ogólnie dzieli się na stal niskowęglową, stal średniowęglową i stal wysokowęglową. Odlewane stale węglowe ze wszystkich krajów świata są ogólnie klasyfikowane według ich wytrzymałości i formułowane są odpowiednie gatunki.

Jeśli chodzi o skład chemiczny stali węglowej, z wyjątkiem fosforu i siarki, nie ma ograniczeń, a jedynie górne limity dotyczące pozostałych pierwiastków chemicznych. Zgodnie z powyższym założeniem skład chemiczny odlewanej stali węglowej jest określany przez odlewnię na podstawie wymaganych właściwości mechanicznych.

Metody obróbki cieplnej odlewów ze stali węglowej to zazwyczaj wyżarzanie, normalizowanie lub normalizowanie + odpuszczanie. W przypadku niektórych odlewów ze stali wysokowęglowej można również zastosować hartowanie i odpuszczanie, czyli hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze, w celu poprawy kompleksowych właściwości mechanicznych odlewów ze stali węglowej. Małe odlewy ze stali węglowej można bezpośrednio hartować i odpuszczać ze stanu odlewu. W przypadku odlewów ze stali węglowej o dużych rozmiarach lub o skomplikowanych kształtach, wskazane jest wykonanie obróbki hartowniczej i odpuszczającej po obróbce normalizującej.

W przemyśle odlewniczym i metalurgicznym metale żelazne oznaczają metale i ich stopy zawierające żelazo. Metale żelazne obejmują stal i surówkę, a odlewnie zwykle dzielą je na dwie duże kategorie: żeliwo (żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe, żeliwo z grafitem wermikularnym itp.) i staliwo (laliwo węglowe, żeliwo stal stopowa, stal nierdzewna itp.). Dzięki procesowi odlewania pianki traconej RMC Casting Foundry może wlewać żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal stopową i stal węglową.