Odlewnia Inwestycyjna | Odlewnia piaskowa z Chin

Odlewy ze stali nierdzewnej, odlewy z żeliwa szarego, odlewy z żeliwa sferoidalnego

Brązowy produkt odlewania próżniowego

Krótki opis:

  • Odlew metalowy: brąz, stop na bazie miedzi
  • Proces odlewania:Odlewanie próżniowe (odlewanie w procesie V)
  • Masa jednostkowa odlewu: 5,60 kg
  • Obróbka powierzchniowa: śrutowanie + obróbka skrawaniem
  • Obróbka cieplna: wyżarzanie + hartowanie + odpuszczanie

 

Niestandardowe produkty OEM do odlewania próżniowego stopów na bazie brązu i miedzi z obróbką CNC i usługami obróbki powierzchni. Nasza odlewnia próżniowa dokłada wszelkich starań, aby optymalizować koszty odlewania, stosując odpowiednie technologie odlewania i opracowując najlepsze rozwiązania inżynieryjne pod względem cech użytkowych finalnych odlewów ze stali brązowej.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Brąz jest rodzajem stopu na bazie miedzi z cyną. Twardość i wytrzymałość brązu wzrasta wraz ze wzrostem zawartości cyny. Plastyczność również zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości cyny powyżej 5. Gdy dodaje się również aluminium (4 do 11%), powstały stop nazywany jest brązem aluminiowym, który ma znacznie wyższą odporność na korozję. Brązy są stosunkowo drogie w porównaniu do mosiądzów ze względu na obecność cyny, która jest drogim metalem.Chiny, brązprodukt odlewany próżniowoz usługami obróbki CNC i niestandardowymi usługami OEM.

Odlewanie próżniowe jest również nazywane odlewaniem z uszczelnieniem podciśnieniowym, odlewaniem pod zmniejszonym ciśnieniem lubV Proces odlewania. Odlewanie podciśnieniowe wymaga użycia sprzętu do ekstrakcji powietrza w celu odessania powietrza z formy odlewniczej, a następnie wykorzystania różnicy ciśnień pomiędzy wnętrzem i zewnątrz formy do pokrycia podgrzanej folii z tworzywa sztucznego na modelu i szablonie. Forma odlewnicza stanie się wystarczająco mocna, aby wytrzymać działanie stopionego metalu podczas odlewania. Po otrzymaniu formy próżniowej należy wypełnić piaskownicę suchym piaskiem bez spoiwa, a następnie uszczelnić górną powierzchnię formy piaskowej folią z tworzywa sztucznego, a następnie zastosować próżnię, aby piasek był twardy i szczelny. Następnie wyjmij formę, włóż rdzenie piaskowe, zamknij formę, aby wszystko było gotowe do zalewania. Ostatecznie odlew uzyskuje się po ochłodzeniu i zestaleniu roztopionego metalu.

Zalety procesu odlewania próżniowego
1) Odlewy próżniowe mają wysoką dokładność wymiarową, wyraźny zarys i gładką powierzchnię.
Ponieważ powierzchnia modelu pokryta jest folią z tworzywa sztucznego, nie ma potrzeby wibrowania ani uderzania przy wyciąganiu formy. Podciśnienie i ssanie sprawiają, że masa formierska jest zwarta, a twardość formy piaskowej jest wysoka i jednolita. Pod wpływem ciepła roztopionego metalu wnęka nie jest łatwa do odkształcenia. Ponadto istnienie podciśnienia sprzyja pełnemu wypełnieniu modelu roztopionym metalem. Chropowatość powierzchni odlewów procesowych V może osiągnąć Ra = 25 ~ 2,5 μm. Poziom tolerancji wymiarowej odlewów może osiągnąć CT5 ~ CT7. Jakość wyglądu odlewów podciśnieniowych jest dobra, a jakość wewnętrzna jest niezawodna.
2) W masie formierskiej nie ma spoiw, wody i dodatków, co ułatwia obróbkę masy.
3) Czyszczenie odlewów próżniowych jest proste. Podczas procesu odlewania powstają mniej szkodliwe gazy.
4) Odlewy próżniowe mogą być stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Można go stosować do produkcji jednoczęściowej, małoseryjnej, jak również do produkcji masowej, szczególnie do odlewania próżniowego bardziej nadają się odlewy duże i średnie oraz odlewy cienkościenne.


  • Poprzedni:
  • Następny: