Odlewnia Inwestycyjna | Odlewnia piaskowa z Chin

Odlewy ze stali nierdzewnej, odlewy z żeliwa szarego, odlewy z żeliwa sferoidalnego

Urządzenia do odlewania inwestycyjnego w RMC Foundry

Odlewanie metodą traconą, czyli odlewanie precyzyjne pod inną nazwą, wymaga zestawu specjalnego sprzętu, takiego jak wtryskarki wosku, maszyna do odparafinowania próżniowego, piec do wypalania, piec elektryczny i inne maszyny do obróbki końcowej, takie jak spektrometr, śrutownice, bębny i linie do czyszczenia kwasowego. ..itp. W RMC Foundry wykorzystujemy najnowocześniejsze zaawansowane technologie i najnowocześniejsze urządzenia procesowe na różnych etapach procesu odlewania metodą traconego paliwa. Projektowanie oprzyrządowania, wtryskiwanie wzorów woskowych, montaż wzorów woskowych, wykonywanie skorup, zalewanie, obróbka cieplna i testowanie są wykonywane przy użyciu najlepszych dostępnych maszyn, obsługiwanych przez nasz wykwalifikowany zespół ekspertów.

Sprzęt do wtryskiwania wosku
RMCOdlewnia Inwestycyjnawykorzystuje automatyczną maszynę do wtryskiwania wosku do wykonywania wzorów woskowych i maszynę do odparafinowania próżniowego do usuwania wosku bez deformacji powłoki piasku. Nasze maszyny do wtryskiwania wosku zwiększają wydajność tworzenia wzorów woskowych. Może podgrzewać stały wosk i skutecznie utrzymywać żądaną temperaturę. Dodatkowo może podawać wosk automatycznie przy pomocy układu ciśnieniowego. Nasze automatyczne maszyny do wtryskiwania wosku pozwalają nam osiągnąć wyższą wydajność odlewania i krótsze czasy realizacji w przypadku produkcji wielkoseryjnej. Nasz nacisk na automatyzację procesów pomaga zminimalizować ryzyko wystąpienia uszkodzeń. Dzięki tej technologii automatycznej maszyny do wtryskiwania wosku koszty pracy można znacznie zaoszczędzić w trakcieproces odlewania inwestycyjnego.

Piece elektryczne
Dzięki wydajnym i czystym piecom elektrycznym w procesie odlewania metodą traconego paliwa nasze środowisko pracy uległo znacznej poprawie w porównaniu z poprzednimi i innymi odlewniami.

Spektrometr do analizy składu chemicznego
Spektrometr jest naprawdę niezbędny każdemuodlewy inwestycyjne ze stali stopowych. Służy do analizy składnika lub składu chemicznego przed wylaniem roztopionego metalu. Analiza ta może zapewnić, że skład chemiczny roztopionego metalu w każdym piecu odpowiada wymaganym wartościom.

Linia do obróbki cieplnej
Nasza linia do obróbki cieplnej składa się z urządzeń naszego wieloletniego dostawcy rozwiązań piecowych. Nasza linia do obróbki cieplnej CNC może wykonywać wiele operacji, takich jak kondycjonowanie, rozpuszczanie, przywracanie węgla, węgloazotowanie i odpuszczanie stali węglowej, stali nierdzewnej, stali wysokostopowej i stali niskostopowej. Nasza linia do obróbki cieplnej działa 24 godziny na dobę, a w razie potrzeby wymagany jest jedynie ręczny załadunek i rozładunek.

Sprzęt do obróbki CNC
Precyzyjne odlewy stalowe zawsze obejmują precyzyjną obróbkę CNC. Odlewnia staliwa RMC była kiedyś firmąfabryka obróbki precyzyjnejz kompletnym zapleczem obróbczym, takim jak tokarki CNC, wszechstronne tokarki, frezarki CNC, szlifierki, wiertarki i gwintowniki, honownice, proste tokarki stołowe i centra obróbcze CNC.

Inspekcja i badania laboratoryjne
Wszystkie produkty odlewnicze są dokładnie sprawdzane zgodnie z wewnętrznymi procedurami zarządzania jakością, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami i standardami klienta oraz branżowymi. Nasza inspekcja składa się z trzech współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) zdolnych do weryfikacji wymiarów. Stosujemy również rygorystyczne procedury PPAP i weryfikacji przepływu procesów, aby zagwarantować jakość wszystkich materiałów podczas procesu produkcyjnego. Procesy kontroli końcowych są dalej realizowane przy użyciu naszych wielostanowiskowych automatycznych systemów badań rentgenowskich. Gwarantuje to, że wszystkie produkty opuszczające nasz zakład są wolne od defektów wewnętrznych, takich jak szczeliny, pęknięcia, dziury lub wtrącenia, które mogą zagrozić integralności strukturalnej komponentu.

 

Proces odlewania inwestycji_00

Czas publikacji: 05 lutego 2021 r