1- Co to jest odlewanie w formie skorupowej?
Odlew formowany skorupowonazywany jest również odlewem z żywicy wstępnie powlekanej, odlewem na gorąco lub odlewem rdzeniowym. Głównym materiałem formierskim jest wstępnie powlekany piasek z żywicy fenolowej, który jest droższy niż piasek zielony i piasek z żywicy furanowej. Co więcej, piasku tego nie można poddać recyklingowi. Dlatego teżodlewy skorupowemają wyższe koszty niż odlewanie w piasku. Jednakże w porównaniu z odlewem z świeżego piasku, odlewy skorupowe mają wiele zalet, takich jak wyższa tolerancja wymiarowa, dobra jakość powierzchni i mniej wad odlewniczych. Proces odlewania w formowaniu skorupowym jest szczególnie odpowiedni do produkcji odlewów o trudnych kształtach, zbiorników ciśnieniowych, odlewów wrażliwych na ciężar i odlewów wymagających doskonałego wykończenia powierzchni.
2- Jakie są etapy odlewania w formie skorupowej?
✔ Tworzenie wzorów metalowych. Wstępnie pokryty piasek żywiczny musi zostać podgrzany w modelach, dlatego modele metalowe są niezbędnym oprzyrządowaniem do wykonywania odlewów skorupowych.
✔ Wykonywanie wstępnie powlekanej formy piaskowej. Po zainstalowaniu metalowych wzorów na maszynie formierskiej, wstępnie pokryty piasek żywiczny zostanie wstrzelony do wzorów, a po podgrzaniu powłoka żywiczna zostanie stopiona, a następnie formy piaskowe staną się solidną skorupą i rdzeniami z piasku.
✔ Topienie żeliwa. Za pomocą pieców indukcyjnych materiały zostaną stopione w ciecz, a następnie należy przeanalizować skład chemiczny ciekłego żelaza, aby dopasować je do wymaganych liczb i procentów.
✔ Wylewanie metalu. Gdy stopione żelazo spełni wymagania, zostanie ono wlane do form skorupowych. W oparciu o różne cechy projektu odlewu formy skorupowe zostaną zakopane w zielonym piasku lub ułożone warstwami.
✔ Śrutowanie, szlifowanie i czyszczenie. Po wystygnięciu i zestaleniu odlewów należy odciąć i usunąć nadstopie, zastawki lub dodatkowe żelazo. Następnie odlewy żeliwne zostaną oczyszczone za pomocą urządzeń do piaskowania lub śrutownic. Po wyszlifowaniu głowicy wlewowej i linii podziału gotoweczęści odlewniczeprzyjdzie, czekając na dalsze procesy, jeśli zajdzie taka potrzeba.
3- Jakie są zalety odlewania w formie skorupowej?
✔ Odlewy w formie skorupowej są na ogół dokładniejsze wymiarowo niż odlewyodlewy piaskowe.
✔ Gładszą powierzchnię gotowych odlewów można uzyskać poprzez odlewanie skorupowe.
✔ W przypadku odlewania w formach skorupowych wymagane są mniejsze kąty pochylenia niż w przypadku odlewów piaskowych.
✔ Przepuszczalność powłoki jest wysoka, w związku z czym wtrąceń gazu jest mniej lub nie ma ich wcale.
✔ Proces odlewania w formach skorupowych wymaga bardzo małej ilości piasku.
✔ Mechanizacja jest możliwa dzięki prostemu przetwarzaniu związanemu z formowaniem skorupowym.
4- Jakie metale i stopy można odlewać w procesie odlewania w formie skorupowejOdlewnia form skorupowych RMC?
•Żeliwo szare: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Żeliwo sferoidalne: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Staliwo węglowe: stal niskowęglowa, stal średniowęglowa i stal wysokowęglowa od AISI 1020 do AISI 1060.
• Stopy staliwa: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...itd. na życzenie.
• Odlewana stal nierdzewna: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L i inne gatunki stali nierdzewnej.
• Odlewane stopy aluminium.
• Mosiądz i miedź.
• Inne materiały i standardy na żądanie
5- Jakie tolerancje odlewania można osiągnąć w procesie odlewania w formie skorupowej?
Jak wspomnieliśmy w tolerancji odlewania dla odlewów piaskowych, odlewy w formach skorupowych mają znacznie większą dokładność i węższą tolerancję niż odlewy piaskowe. Poniżej przedstawiono ogólny stopień tolerancji, jaki możemy osiągnąć dzięki odlewaniu w formie skorupowej i odlewowi piaskowemu z żywicy furanowej bez pieczenia:
✔ Stopień DCT metodą odlewania w formach skorupowych lub odlewania w piasku z żywicy furanowej: CTG8 ~ CTG12
✔ Stopień GCT metodą odlewania w formach skorupowych lub odlewania w piasku z żywicy furanowej: CTG4 ~ CTG7