Charakterystyka odlewania inwestycyjnego

W obróbce metali iprodukcja, casting inwestycyjnystał się jednym z preferowanych procesów produkcji odlewów o wysokiej precyzji i złożonej strukturze, ze swoimi unikalnymi zaletami. Ta starożytna i stale innowacyjna technologia w ogromnym stopniu przyczyniła się do postępu i rozwoju produkcji przemysłowej.

1. Model o dużej precyzji i wykończeniu

Jedna z najbardziej uderzających cechcasting inwestycyjnypolega na tym, że może wytwarzać odlewy o wyjątkowo dużej dokładności wymiarowej i niskiej chropowatości powierzchni. W zależności od właściwości różnych stopów tolerancja wymiarowa może osiągnąć poziom CT4 do CT7, a chropowatość powierzchni jest ogólnie kontrolowana w zakresie od 1,6 µm do 6,3 µm, a nawet w pewnych zoptymalizowanych warunkach może osiągnąć zdumiewające 0,8 µm. Ta niemal idealna dokładność wymiarowa i jakość powierzchni sprawiają, że odlewy metodą traconego metalu są idealnym wyborem do produkcji odlewów o skomplikowanych kształtach i rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji. Zastosowanie technologii odlewania w kształcie zbliżonym do netto pozwala odlewom spełniać normy użytkowe niemal bez dodatkowej obróbki po uformowaniu, znacznie upraszczając proces produkcji i obniżając koszty, przy jednoczesnym zachowaniu gęstej warstwy na powierzchni odlewu, poprawiając ogólną wydajność i żywotność odlewu.

2. Kształtownik konstrukcji złożonych

Kolejną ważną zaletą odlewania metodą traconego wosku jest to, że można za jego pomocą odlewać złożone odlewy strukturalne, które są trudne do formowania innymi metodami procesowymi. Niezależnie od tego, czy jest to duży i złożony pojedynczy odlew, czy też precyzyjny montaż, odlewanie metodą traconego materiału z łatwością sobie z tym poradzi dzięki swoim unikalnym cechom procesu. Ta umiejętność sprawiła, że ​​odlewanie metodą inwestycyjną jest szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy,produkcja samochodów, sprzętu medycznego i instrumentów precyzyjnych i stała się nieodzowną częścią tych gałęzi przemysłu.

3. Biegły w obróbce drobnych otworów i cienkich ścian

Odlewy inwestycyjne wykazały również niezwykłą siłę w produkcji odlewów ze złożonymi małymi otworami o specjalnych kształtach i cienkościennymi strukturami. Proces ten pozwala dokładnie kontrolować grubość ścianki i strukturę wewnętrzną odlewu, zapewniając, że odlew ma doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność, spełniając jednocześnie wymagania projektowe. Ta cecha sprawia, że ​​odlewanie metodą inwestycyjną ma również zastosowanie w dziedzinie mikromaszyn, precyzyjnych komponentów elektronicznych itp.

4. Szeroki zakres możliwości adaptacji stopu

Inną godną uwagi cechą odlewów precyzyjnych jest jego szerokie możliwości dostosowania do materiałów stopowych. Niezależnie od tego, czy są to zwykłe materiały metalowe, takie jakstopy aluminium, stopy magnezu, stopy miedzi, stopy tytanu lub materiały specjalne, takie jak stopy wysokotemperaturowe, stopy trudne w obróbce i materiały kompozytowe, odlewy inwestycyjne mogą z łatwością sobie z nimi poradzić. Ten szeroki zakres możliwości adaptacji stopów umożliwia odlewanie metodą traconą w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb różnych gałęzi przemysłu i różnych scenariuszy zastosowań.

5. Elastyczny tryb produkcji

Odlewy inwestycyjne charakteryzują się również wyjątkowo dużą elastycznością produkcji. Można go zastosować do produkcji seryjnej na dużą skalę, aby zaspokoić duże zapotrzebowanie rynku na części standardowe; może również dostosować się do niestandardowych trybów produkcji małych partii lub pojedynczych sztuk, aby sprostać spersonalizowanym i zróżnicowanym potrzebom rynku. Pod względem wielkości i masy odlewów dobrze spisuje się również odlew precyzyjny, od mikro części o wielkości kilku milimetrów po duże elementy o wadze tysięcy milimetrów, od lekkich części o masie kilku gramów po ciężkie odlewy o masie setek kilogramów, bez problemu sobie z tym radzi .