Produkt z żeliwa sferoidalnego metodą odlewania i obróbki skrawaniem

Chiny OEM dostosowane do indywidualnych potrzeb produkty z żeliwa sferoidalnego firmyproces odlewania w formie piaskowejIObróbka CNC.

Żeliwo sferoidalne, stanowiące grupę żeliwa, zwane także żeliwem sferoidalnym, żeliwem z grafitem sferoidalnym lub żeliwem SG. Żeliwo sferoidalne otrzymuje się grafit sferoidalny poprzez obróbkę sferoidyzacją i inokulacją, co skutecznie poprawia właściwości mechaniczne żeliwa, zwłaszcza plastyczność i udarność, tak aby uzyskać wyższą wytrzymałość niż stal węglowa.

Żeliwo sferoidalne nie jest pojedynczym materiałem, ale należy do grupy materiałów, które można wytworzyć tak, aby posiadały szeroki zakres właściwości poprzez kontrolę mikrostruktury. Wspólną cechą charakterystyczną tej grupy materiałów jest kształt grafitu. W żeliwie sferoidalnym grafit występuje w postaci kulek, a nie płatków, jak ma to miejsce w żeliwie szarym. Ostry kształt płatków grafitu tworzy punkty koncentracji naprężeń w metalowej osnowie, a zaokrąglony kształt guzków w mniejszym stopniu, hamując w ten sposób powstawanie pęknięć i zapewniając zwiększoną ciągliwość, od której wzięła się nazwa stopu.

Żeliwo sferoidalne szybko stało się materiałem żeliwnym ustępującym jedynie żeliwie szaremu i szeroko stosowanym. Tak zwane „zastępowanie stali za żelazo” odnosi się głównie do żeliwa sferoidalnego. Żeliwo sferoidalne jest często wykorzystywane do produkcji części wałów korbowych i wałków rozrządu do samochodów osobowych, ciągników i silników spalinowych, a także zaworów średniociśnieniowych do maszyn ogólnych.

Na etapie projektowania wyrobów z żeliwa sferoidalnego należy powołać specjalny zespół projektowy w celu przeprowadzenia „analizy przyczyn i skutków awarii projektowych” (DFMEA). Zespół projektowy składa się zazwyczaj z projektantów produktu, projektantów procesów odlewniczych i specjalistów ds. ochrony środowiska. Główna treść analizy DFMEA powinna obejmować to, czy spełnione są wymagania dotyczące jakości odlewu dla konstrukcji części, procesu odlewania konstrukcji odlewu i procesu odlewania pod kątem wymagań ochrony środowiska.

Charakterystyka wydajności odlewów z żeliwa sferoidalnego:
• Płynność i skurcz liniowy żeliwa sferoidalnego są bardzo zbliżone do żeliwa szarego
• Tendencja do kurczenia się objętościowego i tworzenia naprężeń wewnętrznych jest większa niż w przypadku żeliwa szarego, które jest podatne na skurcz i pęknięcia
• Wytrzymałość, plastyczność i moduł sprężystości żeliwa sferoidalnego są większe niż żeliwa szarego, przy dobrej odporności na ścieranie
• Amortyzacja jest gorsza niż w przypadku żeliwa szarego

Charakterystyka strukturalna odlewów z żeliwa sferoidalnego:
• Generalnie zaprojektowane tak, aby mieć jednakową grubość ścianki. Jeśli to możliwe, należy unikać grubych przekrojów
• W przypadku niektórych odlewów o grubych i dużych przekrojach należy zastosować konstrukcję pustą lub konstrukcję ze wzmocnionymi żebrami

Zalety procesu odlewania piaskowego:
• Niski koszt ze względu na tanie i nadające się do recyklingu materiały na formy oraz prosty sprzęt produkcyjny.
• Szeroki zakres mas jednostkowych od 0,10 kg do 500 kg lub nawet więcej.
• Różne struktury, od typu prostego do typu złożonego.
• Nadaje się do wymagań produkcyjnych o różnej ilości.