Odlewnia Inwestycyjna | Odlewnia piaskowa z Chin

Odlewy ze stali nierdzewnej, odlewy z żeliwa szarego, odlewy z żeliwa sferoidalnego

Projekt rdzenia piaskowego w odlewaniu form skorupowych i odlewaniu piaskowym

Konstrukcja rdzenia piaskowego jest krytycznym aspektem procesu odlewania w odlewniach, gdzie w częściach metalowych powstają skomplikowane kształty i wewnętrzne wnęki. Zrozumienie różnych typów rdzeni piaskowych, zasad ich osadzania, mocowania i pozycjonowania jest niezbędne do produkcji wysokiej jakości odlewów.

 

Rodzaje rdzeni piaskowych

Rdzenie piaskowe są dostępne w różnych typach, z których każdy służy określonemu celowi w procesie odlewania:

1.Rdzenie z suchego piasku: Są wykonane z piasku związanego żywicą i pieczone w celu zwiększenia wytrzymałości. Stosowane są do skomplikowanych kształtów i wnęk wewnętrznych, gdzie wymagana jest duża dokładność wymiarowa.

2.Rdzenie z zielonego piasku: Są one utworzone z wilgotnego piasku i są zwykle używane w prostych zastosowaniach, gdzie nie jest konieczna wysoka wytrzymałość.

3.Rdzenie z piasku roponośnego: Są one związane olejem i zapewniają lepszą zapadalność niż rdzenie z suchego piasku, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których konieczne jest łatwe usunięcie rdzenia.

4.Rdzenie chłodnicze: Są one wykonane przy użyciu spoiwa, które twardnieje w temperaturze pokojowej, zapewniając równowagę pomiędzy wytrzymałością a łatwością usuwania.

5.Rdzenie skorupowe: Są one tworzone przy użyciu piasku powlekanego żywicą, który jest podgrzewany w celu utworzenia skorupy. Zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową.

 

Podstawowe zasady ustawiania rdzenia piaskowego

Prawidłowe ustawienie rdzeni piaskowych ma kluczowe znaczenie dla jakości końcowego odlewu. Podstawowe zasady obejmują:

1.Wyrównanie: Rdzenie muszą być dokładnie dopasowane do formy, aby zapewnić prawidłowe wymiary końcowe odlewu. Niewspółosiowość może prowadzić do usterek, takich jak nieprawidłowe biegi i przesunięcia.

2.Stabilność: Rdzenie muszą być stabilne w formie, aby uniknąć przemieszczania się podczas procesu zalewania, co mogłoby spowodować wady odlewu.

3.Wentylacja: Należy zapewnić odpowiednią wentylację, aby umożliwić ucieczkę gazów podczas procesu zalewania, zapobiegając porowatości gazu w końcowym odlewie.

4.Wsparcie: Należy zastosować odpowiednie konstrukcje wsporcze, aby utrzymać rdzenie w odpowiednim położeniu, szczególnie w przypadku skomplikowanych form, w których stosuje się wiele rdzeni.

Piaskowy rdzeń
zespół rdzeni piaskowych

Mocowanie i pozycjonowanie rdzeni piaskowych

Mocowanie i pozycjonowanie rdzeni piaskowych osiąga się różnymi metodami, aby zapewnić ich pozostanie na miejscu podczas procesu odlewania:

1.Wydruki rdzeniowe: Są to przedłużenia wnęki formy, które utrzymują rdzeń na miejscu. Stanowią mechaniczne środki mocowania rdzenia i zapewnienia wyrównania.

2.Koronki: Są to małe metalowe podpory utrzymujące rdzeń na miejscu. Są przeznaczone do stapiania się ze stopionym metalem, stając się częścią końcowego odlewu.

3.Skrzynie rdzeniowe: Służą do formowania rdzeni piaskowych i zapewniają ich idealne dopasowanie do formy. Konstrukcja rdzennicy musi uwzględniać kurczenie się i rozszerzanie piasku.

 

Rdzenie ujemne

Rdzenie ujemne lub negatywy rdzenia służą do tworzenia podcięć lub elementów wewnętrznych, których nie można utworzyć za pomocą konwencjonalnych rdzeni. Są one zazwyczaj wykonane z wosku lub innych materiałów, które można usunąć po procesie odlewania. Konstrukcja rdzeni ujemnych wymaga starannego rozważenia, aby zapewnić ich łatwy demontaż bez uszkodzenia odlewu.

 

Odpowietrzanie, montaż i montaż wstępny rdzeni piaskowych

1.Wentylacja: Prawidłowe odpowietrzanie jest niezbędne, aby umożliwić ujście gazów powstałych podczas procesu zalewania. Otwory wentylacyjne można utworzyć w rdzeniu lub dodać jako oddzielne komponenty. Niewystarczająca wentylacja może prowadzić do porowatości gazowej i innych wad odlewu.

2.Montaż: W przypadku skomplikowanych form może być konieczne złożenie wielu rdzeni w celu uzyskania ostatecznego kształtu. Wymaga to precyzyjnego ustawienia i zamocowania, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie rdzeni. Aby ułatwić ten proces, często stosuje się przyrządy montażowe i osprzęt.

3.Wstępny montaż: Wstępny montaż rdzeni poza formą może poprawić dokładność i skrócić czas konfiguracji. Polega to na złożeniu rdzeni w jedną całość przed umieszczeniem ich we wnęce formy. Montaż wstępny jest szczególnie przydatny w przypadku dużych lub złożonych rdzeni, z którymi trudno jest poradzić sobie indywidualnie.

 


Czas publikacji: 31 października 2024 r