Konstrukcja nadlewu jest kluczowym aspektem procesu odlewania, zapewniającym, że odlewy będą wolne od wad, takich jak wgłębienia skurczowe i porowatość. Rury, zwane również podajnikami, działają jak zbiorniki stopionego metalu, które zasilają odlew podczas jego krzepnięcia i kurczenia się.
Projekt pionu dla odlewów stalowych
In odlewanie metodą traconego staliGłównym celem konstrukcji pionu jest zapewnienie odpowiedniego podawania roztopionej stali w celu skompensowania skurczu objętościowego podczas krzepnięcia. Stal ma tendencję do wysokiego współczynnika skurczu, co sprawia, że efektywny projekt pionu ma kluczowe znaczenie.
W przypadku odlewów stalowych stosuje się dwa główne typy nadlewów:otwarte piony Iślepe pionki. Otwarte piony są wystawione na działanie atmosfery, natomiast ślepe piony są zamknięte w formie. Ślepe piony skuteczniej minimalizują straty ciepła.
Nadstawki należy umieszczać w najcięższych sekcjach odlewu, gdzie istnieje największe prawdopodobieństwo wystąpienia skurczu. Rozmiar i kształt rury wznośnej powinny być zaprojektowane tak, aby zapewnić wystarczającą objętość stopionego metalu. Cylindryczne piony są powszechnie stosowane ze względu na łatwość ich usuwania i skuteczność karmienia. Do utrzymania temperatury pionu często stosuje się tuleje izolacyjne i materiały egzotermiczne, dzięki czemu pozostaje on stopiony dłużej niż odlew.
Projekt pionu dla odlewów żeliwnych
Dlaodlewy inwestycyjne z żelaza, zwłaszcza żeliwa szarego i sferoidalnego, celem jest kontrolowanie charakterystyki rozszerzalności podczas krzepnięcia. W przeciwieństwie do stali, niektóre rodzaje żelaza rozszerzają się podczas końcowych etapów krzepnięcia, co zmniejsza potrzebę stosowania dużych nadlewów.
Ślepe piony są preferowane do odlewów żeliwnych ze względu na ich wydajność. W przypadku żeliwa sferoidalnego często wystarczają mniejsze nadstawki ze względu na rozszerzanie się grafitu podczas krzepnięcia.
Do odlewów żeliwnych można stosować mniejsze, bardziej zwarte nadstawki. Kształt może się różnić, ale powinien minimalizować powierzchnię narażoną na utratę ciepła, maksymalizując jednocześnie wydajność karmienia. Dreszcze (materiały pochłaniające ciepło) są czasami używane w połączeniu z pionami, aby kontrolować szybkość chłodzenia i sprzyjać kierunkowemu krzepnięciu w kierunku pionu.
Konstrukcja pionu dla metali nieżelaznychOdlewy ze stopów
Stopy nieżelazne, takie jak stopy aluminium i miedzi, charakteryzują się innymi właściwościami krzepnięcia w porównaniu z metalami żelaznymi. Podstawowym celem jest zapobieganie defektom takim jak porowatość skurczowa i zapewnienie całkowitego wypełnienia formy.
W przypadku odlewów z metali nieżelaznych stosuje się nadstawki otwarte i ślepe, w zależności od stopu i konstrukcji odlewu. Otwarte taśmy nośne są bardziej powszechne w przypadku mniejszych odlewów, podczas gdy ślepe taśmy są używane w przypadku większych odlewów.
Stopy nieżelazne zazwyczaj wymagają umieszczenia nadlewów w najwyższych punktach odlewu, aby wykorzystać grawitację.
Rozmiar nadlewu musi uwzględniać niższą gęstość i wyższy współczynnik skurczu stopów nieżelaznych. Zwężane lub przewężone taśmy nośne mogą pomóc w minimalizowaniu strat ciepła i poprawie efektywności karmienia. Izolacja ma kluczowe znaczenie w przypadku stopów metali nieżelaznych, ponieważ zazwyczaj krzepną one w niższych temperaturach. Materiały egzotermiczne i tuleje izolacyjne mogą pomóc w utrzymaniu stanu stopionego pionu przez dłuższy czas.
Czas publikacji: 20 grudnia 2024 r