Odlewanie pianki traconej, znane również jako odlewanie w pełnej formie, polega na łączeniu wzorów pianki w klastry, które przypominają wymiarami i kształtami ostatecznych odlewów. Klastry te są pokrywane materiałem ogniotrwałym, a następnie wykorzystywane w procesie odlewania.
Charakterystyka odlewu z utraconej pianki
1. Wysoka dokładność wymiarowa
Odlewanie utraconej piankito proces o kształcie zbliżonym do netto, zapewniający precyzyjne formowanie. Metoda ta eliminuje potrzebę usuwania rdzenia, linii podziału, piaskowania rdzeni, a w konsekwencji pozwala uniknąć wad odlewniczych, takich jak zadziory, wypływki i kąty pochylenia. Minimalizuje również błędy wymiarowe spowodowane montażem rdzenia. Chropowatość powierzchni odlewów może sięgać Ra = 3,2–12,5μm, stopnie tolerancji wymiarowej mogą osiągnąć CT7–CT9 i naddatki na obróbkę są zwykle ograniczone do 1,5–2 mm. W porównaniu z tradycyjnymi metodami odlewania w piasku, odlewanie z pianki traconej może skrócić czas obróbki o 40–50%, znacznie obniżając koszty obróbki.
2. Elastyczny projekt
Proces ten zapewnia dużą swobodę w projektowaniu odlewów. Złożone geometrie można tworzyć poprzez montaż segmentów wzoru pianki.
3. Eliminacja rdzeni piaskowych
Ponieważ nie stosuje się rdzeni piaskowych, unika się problemów, takich jak różnice w grubości ścianek spowodowane niedokładnymi wymiarami rdzenia lub nieprawidłowym umiejscowieniem rdzenia.
4. Czysta produkcja
Proces nie wymaga chemicznych środków wiążących piasek. Tworzywa piankowe ulegają degradacji w niskich temperaturach bez szkody dla środowiska, a stopień odzysku zużytego piasku przekracza 95%.
5. Obniżone koszty
Odlewanie pianki traconej zmniejsza wagę surowych odlewów i minimalizuje naddatki na obróbkę, co prowadzi do niższych kosztów produkcji i inwestycji.
Rozważania i ograniczenia
Jak każda metoda odlewania, odlewanie z pianki traconej ma swoje ograniczenia i nie nadaje się do wszystkich rodzajów odlewów. Decyzja o przyjęciu tego procesu powinna opierać się na analizie kilku czynników:
1. Rozmiar partii
Im większa wielkość produkcji, tym większe korzyści ekonomiczne.
2. Materiał odlewniczy
Przydatność materiałów ogólnie jest zgodna z następującą kolejnością:żeliwo szare> stopy metali nieżelaznych > gładkiestal węglowa > żeliwo sferoidalne > niskoemisyjne istale stopowe.
3. Rozmiar odlewu
Proces musi uwzględniać wydajność dostępnego sprzętu, takiego jak stoły wibracyjne i piaskownice.
4. Złożoność odlewania
Zalety i korzyści ekonomiczne odlewania z pianki traconej są najbardziej widoczne w przypadku złożonych struktur odlewniczych. W przypadku projektów obejmujących wąskie kanały wewnętrzne lub sekcje warstwowe konieczne są wstępne badania przed produkcją na dużą skalę.
Czas publikacji: 10 stycznia 2025 r