Spośród szerokiej gamy stopów odlewniczych, staliwo odporne na zużycie jest bardzo szeroko stosowaną stalą stopową. Staliwo odporne na zużycie poprawia głównie odporność na zużycieodlewy stalowepoprzez dodanie do stopu różnej zawartości pierwiastków stopowych, takich jak mangan, chrom, węgiel itp. Jednocześnie odporność na zużycie odlewów ze stali trudnościeralnych zależy również od metody obróbki cieplnej stosowanej przezodlewniai strukturę odlewu.
W zależności od różnych charakterystyk zużycia, zużycie odlewów stalowych można podzielić na zużycie ścierne, zużycie adhezyjne, zużycie zmęczeniowe, zużycie korozyjne i zużycie cierne. Odlewy ze stali trudnościeralnych stosowane są głównie wpola przemysłoweo skomplikowanych warunkach pracy i wysokich wymaganiach mechanicznych, takich jak górnictwo, hutnictwo,budowa, energetyka, petrochemia, ochrona wody,rolnictwoi branży transportowej. Odlewy ze stali trudnościeralnych stosowane są najczęściej w warunkach ścierania przy określonym obciążeniu udarowym, np. w urządzeniach szlifierskich, koparkach, kruszarkach, ciągnikach itp.
W przemyśle odlewniczym powszechnie stosowane rodzaje staliwa odpornego na zużycie obejmują trudnościeralną stal manganową, trudnościeralną stal chromową, odporne na zużycie staliwo niskostopowe i trudnościeralną stal węglową. W RMC Foundry odporne na zużycie staliwo może być odlewane w kilku procesach odlewania, w tymodlewanie z zielonego piasku, odlewy piaskowe powlekane żywicą, odlewy bez pieczenia, odlewy metodą traconą, odlewy z pianki traconej iodlewanie próżniowe.
1) Odporna na zużycie stal manganowa
W zależności od różnej zawartości pierwiastka manganu, odporna na zużycie stal manganowa do odlewania dzieli się głównie na staliwo odporne na zużycie o niskiej zawartości manganu, staliwo średniomanganowe odporne na zużycie i staliwo odporne na zużycie o wysokiej zawartości manganu. Odporna na zużycie stal manganowa ma wysoką wytrzymałość i nie jest łatwa do złamania podczas użytkowania. Jednocześnie ma doskonałe właściwości utwardzania przez zgniot, dlatego odporna na zużycie stal manganowa nadaje się do warunków zużycia ściernego.
Powszechnie stosowane gatunki trudnościeralnej stali manganowej do odlewów to: M13 (Hadfield Steel), Mn5, Mn6, Mn7, Mn8, Mn17 ZG120Mn7Mo1, ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, J9119, J91149, J91139, J91340 itp.
2) Odporna na zużycie stal chromowana
Odporna na zużycie stal chromowa do odlewania reguluje twardość i odporność staliwa na zużycie poprzez dodanie odpowiedniej ilości chromu do stali stopowej. Zwiększanie zawartości chromu w stali średniowęglowej może poprawić hartowność staliwa, a także poprawić wytrzymałość staliwa. Dodanie niewielkiej ilości molibdenu może dodatkowo poprawić hartowność staliwa. Metoda obróbki cieplnej odpornej na zużycie stali chromowej polega na ogół na hartowaniu w wysokiej temperaturze + odpuszczaniu w niskiej temperaturze. Należy zauważyć, że wraz ze wzrostem zawartości węgla w odpornej na zużycie stali chromowej w dowolnym momencie, twardość odlewów stalowych wzrośnie, ale jej wytrzymałość spadnie.
Powszechnie stosowane gatunki trudnościeralnej stali chromowej do odlewów to: ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr, ZG40CrMo, ZG42CrMo, ZG50CrMo itp.
3) Odporna na zużycie stal niskostopowa
Przez stal niskostopową rozumie się stal stopową o zawartości pierwiastków stopowych poniżej 5%. Ponieważ twardość i udarność staliwa niskostopowego można regulować w stosunkowo dużym zakresie, coraz szerzej stosuje się staliwo niskostopowe odporne na zużycie. Przy wyborze metalu odlewniczego i metody obróbki cieplnej należy kompleksowo wziąć pod uwagę wytrzymałość, energię udaru i odporność na zużycie staliwa niskostopowego trudnościeralnego, aby uzyskać jak najbardziej idealny efekt. Typowe pierwiastki stopowe w niskostopowej staliwie odpornym na zużycie obejmują molibden, chrom, mangan, nikiel i krzem.
Powszechnie stosowanymi do odlewów gatunkami stali niskostopowych trudnościeralnych są: ZG30Mn2Si, ZG30Mn2SiCr, ZG30CrMnSiMo, ZG30CrNiMo, ZG40CrNiMo itp.
4) Odporna na zużycie stal węglowa
Odporność na zużycie stali węglowej uzyskuje się głównie poprzez hartowanie powierzchniowe odlewów stalowych. Gdy zawartość węgla jest większa niż 0,35%, zwykle stosuje się powierzchniowe utwardzanie indukcyjne na powierzchni odlewu stalowego. Gdy zawartość węgla jest mniejsza niż 0,35%, odlewy ze stali węglowej mogą być nawęglane, azotowane lub węgloazotowane w celu poprawy ich odporności na zużycie.
Czas publikacji: 02 lutego 2021 r