Niestandardowa stal stopowa chromowo-molibdenowa 42CrMo4produkty do odlewania metodą traconądo haka zamka samochodowego zelektroforetyczna obróbka powierzchni.
42CrMo4 (1.7225) ze specyfikacji EN 10083-3, który jest zwykle poddawany obróbce cieplnej metodą QT (Queching + Tempering), jest szeroko stosowany do produkcji odlewów metodą traconego ciepła. ma wysoką wytrzymałość, wysoką ciągliwość, dobrą hartowność, kruchość odpuszczania, wysoką granicę zmęczenia, dobrą udarność po hartowaniu i odpuszczaniu oraz dobrą udarność w niskich temperaturach. Odpowiednikami gatunków 42CrMo4 są 4140 (ASTM, USA) i 42CrMo (GB/T 3077, Chiny)
Skład chemiczny% | |||||||||
Kraj (region) | Standard | Nazwa stali (numer stali) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
Unia Europejska | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0,38-0,45 | 0,4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
Właściwości stali 42CrMo4 w temperaturze pokojowej w stanie ulepszonym cieplnie.
Granica plastyczności:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Wytrzymałość na rozciąganie:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Wydłużenie:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Udarność w próbie podłużnej Charpy-V-notch:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Twardość 42CrMo4+QT w HRC: ≥53 (po hartowaniu płomieniowym lub indukcyjnym)
Twardość 42CrMo4 w HBW: ≤255 (poddane obróbce w celu poprawy ścinania); ≤241 (wyżarzane zmiękczająco)
COdlewy ze stali arbonowej, stali niskostopowej, stali wysokostopowej i stali narzędziowej są stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych. Dzięki licznym gatunkom stali i jej stopów można je poddawać obróbce cieplnej w celu poprawy jej plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie oraz dostosowania twardości lub ciągliwości do potrzeb inżyniera lub pożądanych właściwości mechanicznych.
Skład chemiczny niektórych staliwa chromowo-molibdenowego | ||||||
Stopień stali | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Miesiąc (%) | P, S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Korzystanie zproces odlewania inwestycyjnegoOdlewnia odlewnicza RMC jest w stanie spełnić specyfikacje materiałowe zgodnie z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB. Posiadamy ponad 100 różnych stopów żelaza i metali nieżelaznych, z których odlewamy części, stosując złożone kryteria projektowe. Nasze złożone wymiarowo i geometrycznie odlewy precyzyjne są produkowane w kształcie netto, minimalizując potrzebę obróbki wtórnej.
Staliwo chromowo-molibdenowe jest szeroko stosowane w gałęziach przemysłu o stosunkowo wysokich właściwościach mechanicznych. Dodatek molibdenu do stali chromowej może zwiększyć wytrzymałość odlewów stalowych bez znaczącego wpływu na udarność staliwa. Ponadto staliwo chromowo-molibdenowe ma bardzo dobre właściwości użytkowe w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie. Po hartowaniu i odpuszczaniu lub normalizacyjnej obróbce cieplnej staliwo chromowo-molibdenowe może uzyskać doskonałe właściwości mechaniczne.
Molibden może poprawić hartowność staliwa i zmniejszyć kruchość odpuszczania staliwa. Staliwo chromowo-molibdenowe stosowane jest na odlewy wielkoprzekrojowe oraz staliwa wymagające głębokiego hartowania.
Dane techniczne odlewów inwestycyjnych w RMC Foundry | |
badania i rozwój | Oprogramowanie: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Czas realizacji rozwoju i próbek: od 25 do 35 dni | |
Roztopiony metal | Ferrytyczna stal nierdzewna, martenzytyczna stal nierdzewna, austenityczna stal nierdzewna, stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo,Dwustronna stal nierdzewna |
Stal węglowa, stal stopowa, stal narzędziowa, stal żaroodporna, | |
Stop na bazie niklu, stop aluminium, stop na bazie miedzi, stop na bazie kobaltu | |
Norma metalowa | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiał do budowy skorup | Zol krzemionkowy (krzemionka strącana) |
Szkło wodne (krzemian sodu) | |
Mieszanki zolu krzemionkowego i szkła wodnego | |
Parametr techniczny | Masa sztuki: 2 gramy do 200 kilogramów gramów |
Maksymalny wymiar: 1000 mm dla średnicy lub długości | |
Minimalna grubość ścianki: 1,5 mm | |
Chropowatość odlewu: Ra 3,2-6,4, Chropowatość obróbki: Ra 1,6 | |
Tolerancja odlewu: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerancja obróbki: ISO 2768-mk/IT6 | |
Rdzeń wewnętrzny: rdzeń ceramiczny, rdzeń mocznikowy, rdzeń z wosku rozpuszczalnego w wodzie | |
Obróbka cieplna | Normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie, wyżarzanie, rozpuszczanie, nawęglanie. |
Obróbka powierzchniowa | Polerowanie, piaskowanie / śrutowanie, cynkowanie, niklowanie, utlenianie, fosforanowanie, malowanie proszkowe, geomet, anodowanie |
Testowanie wymiarów | CMM, suwmiarka z noniuszem, suwmiarka wewnętrzna. Miernik głębokości, miernik wysokości, miernik przejścia/nie, przyrządy specjalne |
Inspekcja Chemiczna | Analiza składu chemicznego (20 pierwiastków chemicznych), Kontrola czystości, Rentgenowska kontrola radiograficzna, Analizator węgla i siarki |
Kontrola fizyczna | Wyważanie dynamiczne, blanszowanie statyczne, właściwości mechaniczne (twardość, granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie), wydłużenie |
Zdolność produkcyjna | Ponad 250 ton miesięcznie, ponad 3000 ton rocznie. |

Proces odlewania inwestycji
