Chiny OEMniestandardowe odlewy z żeliwa szaregoprodukowane w procesie precyzyjnego odlewania metodą traconego wosku.
Do czego służą odlewy inwestycyjne?
Odlewy inwestycyjnesą szeroko stosowane w pompach i zaworach, samochodach, ciężarówkach, hydraulice, wózkach widłowych i wielu innych gałęziach przemysłu. Ze względu na wyjątkową tolerancję odlewania i doskonałe wykończenie, odlewy z wosku traconego są coraz częściej stosowane. Zwłaszcza odlewy inwestycyjne ze stali nierdzewnej odgrywają istotną rolę w przemyśle stoczniowym i łodziach, ponieważ mają silne działanie antykorozyjne.
Tolerancję odlewania można osiągnąć poprzez odlewanie inwestycyjne:
W zależności od różnych materiałów wiążących użytych do wykonania skorupy,casting inwestycyjnymożna podzielić na odlewanie zolu krzemionkowego i odlewanie szkła wodnego. Proces odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego ma lepsze tolerancje wymiarowe odlewania (DCT) i geometryczne tolerancje odlewania (GCT) niż proces szkła wodnego. Jednak nawet w przypadku tego samego procesu odlewania stopień tolerancji będzie różny dla każdego stopu odlewniczego ze względu na ich różną lejność. Nasza odlewnia chętnie z Państwem porozmawia, jeśli mają Państwo specjalne życzenia dotyczące wymaganych tolerancji. Poniżej przedstawiono ogólny stopień tolerancji, jaki możemy osiągnąć oddzielnie w procesie odlewania zolu krzemionkowego i odlewania szkła wodnego:
✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stopień DCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego z krzemionki: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Stopień GCT metodą odlewania wosku traconego ze szkła wodnego: GCTG3 ~ GCTG5
Gatunki materiałów z żeliwa szarego | |||||||
Kraj | Standard | Równoważne gatunki żeliwa szarego (żeliwo szare) | |||||
ISO | ISO185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Chiny | GB9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 |
USA | ASTM A48 | - | NR 20 | NR 30 | NR 35 | NR 40 | NR 50 |
NR 25 | NR 45 | ||||||
Niemcy | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 |
Austria | |||||||
europejski | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
Japonia | JIS-G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 |
Włochy | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 |
Francja | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 |
UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Indie | JEST 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 |
Hiszpania | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 |
Belgia | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 |
Australia | JAKO 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 |
Szwecja | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 |
Norwegia | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 |
Min. Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
RMC, chińska odlewnia żelaza, produkuje różne odlewy z żeliwa szarego dla klientów zagranicznych w USA, Australii, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Niemczech, Norwegii, Finlandii, Rosji i Włoszech. Produkcja według norm ASTM A48, A536; DIN 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561, 1563; DIN 1691, 1693; AS 1830, 1831; JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS. Gatunki materiałów, w tym: ISO185: 100 150 200 250 300 ASTM A48: NR 20 NR 25 NR 30 NR 35 NR 40 NR 45 DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 BS 1452: 100 150 200 250 300 AS 1830: T150 T220 T260 T300 Proces produkcyjny: Odlewanie piaskowe, formowanie automatyczne, formowanie maszynowe, formowanie skorupowe, odlewanie z zielonego piasku, odlewanie z żywicy piaskowej | |||||||
Zastosowania w żeliwie szarym | |||||||
Poniżej znajduje się typowe zastosowanie dla każdego stopnia żeliwa szarego w celach informacyjnych. | |||||||
HT100 (GG10, EN-GJL-100): | |||||||
W przypadku małych obciążeń tarcie i zużycie nie wymagają specjalnych wymagań dla ważnych odlewów, takich jak pokrywa ochronna, pokrywa, miska olejowa, koła ręczne, rama, podłoga, młotek, mały uchwyt itp. | |||||||
HT150 (GG15, EN-GJL-150): | |||||||
Przy umiarkowanym obciążeniu odlewów, takich jak podstawa, rama, skrzynia, nóż, łoże, gniazdo łożyska, stół, koła, pokrywa, pompa, zawór, rura, koło zamachowe, bloki silnika i inne | |||||||
HT200 (GG20, EN-GJL-200): | |||||||
Wymagania wytrzymują większe obciążenia i pewien stopień szczelności lub odporności na korozję ważniejszych odlewów, takich jak cylinder, przekładnia, podstawa, koła zamachowe, łoże, blok cylindrów, tuleja cylindrowa, tłok, skrzynia biegów, koło hamulcowe, płyta sprzęgająca, zawór średniociśnieniowy itp. | |||||||
HT300 (GG30, EN-GJL-300): | |||||||
Pod dużym obciążeniem, zużyciem i wysoką szczelnością ważne odlewy, takie jak ciężkie obrabiarki, nożyce, prasy, łoże tokarki automatycznej, rama, rama, wysokociśnieniowe części hydrauliczne, pierścienie tłokowe, większe koła zębate, krzywki, tuleje, duży wał korbowy silnika , blok cylindrów, tuleja cylindrowa, głowica cylindrów itp. |