Niestandardowe produkty do odlewania piasku z żeliwa sferoidalnego z Chin z niestandardowymi iUsługi obróbki CNC.
Żeliwo to stop żeliwa z węglem i innymi pierwiastkami, powstający w wyniku przetapiania surówki, złomu i innych dodatków. Dla odróżnienia od stali i staliwa, żeliwo definiuje się jako stop odlewniczy o zawartości węgla (min. 2,03%), która zapewnia zestalenie fazy końcowej z przemianą eutektyczną.
Gdy grafit występuje w postaci małych, okrągłych i dobrze rozmieszczonych cząstek, jego działanie osłabiające jest niewielkie i takie żeliwa będą miały większą ciągliwość. Ten rodzaj żeliwa nazywany jest żeliwem sferoidalnym, grafitem sferoidalnym lub po prostu żelazem SG. Tę postać grafitu można uzyskać przez dodanie pierwiastkowego magnezu lub ceru lub kombinacji tych dwóch pierwiastków do stopionego żeliwa. Magnez dodaje się w ilościach od 0,07 do 0,10%, a następnie dodaje się żelazokrzem w celu pobudzenia grafityzacji. Podczas krzepnięcia magnez pomaga w rozprowadzeniu grafitu w metalu.
Żeliwo sferoidalne ma lepszy stosunek wytrzymałości do masy, lepszą obrabialność i wyższą udarność. Co więcej, elementy z żeliwa sferoidalnego są wytwarzane w procesie odlewania, w którym można uzyskać lepszą kontrolę kształtu elementu w porównaniu z kuciem matrycowym. Dlatego też wiele elementów, takich jak wały korbowe i korbowody, produkowane zwykle metodą kucia matrycowego, jest coraz częściej zastępowanychodlewy z żeliwa sferoidalnego.
W zależności od właściwości chemicznych, żeliwa mogą być niestopowe lub stopowe. Gama żeliw stopowych jest znacznie szersza i zawierają one albo większe ilości typowych składników, takich jak krzem i mangan, albo specjalne dodatki, takie jak nikiel, chrom, aluminium, molibden, wolfram, miedź, wanad, tytan, a także inni. Ogólnie rzecz biorąc, żeliwo można podzielić na żeliwo szare, żeliwo sferoidalne (żeliwo sferoidalne), żeliwo białe, żeliwo z grafitem zagęszczonym i żeliwo ciągliwe.
Surowce dostępne do odlewania w piasku
• Żeliwo szare: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Żeliwo sferoidalne: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium i jego stopy
• Inne materiały i standardy na żądanie
Możliwości odlewania piasku:
• Maksymalny rozmiar (na automatycznej linii formierskiej): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksymalny rozmiar (według formowania uchwytów): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 7 000 ton - 8 000 ton
• Tolerancje: na żądanie.
Główna procedura produkcyjna
Projektowanie wzorów i oprzyrządowania → Wykonywanie wzorów → Proces formowania → Analiza składu chemicznego → Topienie i odlewanie → Czyszczenie, szlifowanie i śrutowanie → Obróbka końcowa lub pakowanie do wysyłki
Możliwości kontroli odlewów piaskowych
• Spektrograficzna i ręczna analiza ilościowa
• Analiza metalograficzna
• Kontrola twardości Brinella, Rockwella i Vickersa
• Analiza właściwości mechanicznych
• Testy udarności w niskiej i normalnej temperaturze
• Kontrola czystości
• Inspekcja UT, MT i RT
Proces po odlewaniu
• Gratowanie i czyszczenie
• Śrutowanie / piaskowanie
• Obróbka cieplna: normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie
• Obróbka powierzchniowa: Pasywacja, Andonizacja, Galwanizacja, Cynkowanie na gorąco, Cynkowanie, Niklowanie, Polerowanie, Elektropolerowanie, Malowanie, GeoMet, Zintec
• Obróbka CNC: Toczenie, Frezowanie, Toczenie, Wiercenie, Honowanie, Szlifowanie,
Ogólne Warunki Handlowe
• Główny przebieg pracy: Zapytanie i wycena → Potwierdzenie szczegółów / Propozycje redukcji kosztów → Opracowywanie narzędzi → Odlewanie próbne → Zatwierdzanie próbek → Zamówienie próbne → Produkcja masowa → Ciągłe przetwarzanie zamówień
• Czas realizacji: szacunkowo 15-25 dni na opracowanie narzędzi i około 20 dni na masową produkcję.
• Warunki płatności: do uzgodnienia.
• Metody płatności: T/T, Akredytywa, West Union, Paypal.
