Zasada
1. Zwykle dotyczy odlewów, które nie spełniają warunków technicznych odbioru lub umowy zamówienia, mają wady odlewnicze, ale nadają się do naprawy.
2. Określa się powierzchnię i liczbę odlewów dopuszczonych do naprawy spawalniczej. Rodzaj wady jest zwykle określony na rysunku odlewu, warunkach technicznych oraz odpowiednich normach i porozumieniach. Odlewy, które przejdą kontrolę po naprawie spawalniczej, nie powinny być wykazywane jako złom.
Rodzajewady odlewniczektóre można spawać: otwory na powierzchni lub w odlewie (dziury żużlowe, otwory piaskowe, pory itp.); pęknięcia odlewnicze, zimne zamknięcia, poddziury; dziury skurczowe i luzy na powierzchni lub wewnątrz odlewu; uszkodzenia mechaniczne na powierzchni odlewu.
Rodzaje wad odlewniczych, które nie mogą być spawane: pory typu plaster miodu, dziury; luźność rozproszona na dużej powierzchni; odlewy, których nie można spawać zgodnie z rysunkami lub warunkami technicznymi, lub części odlewów, których nie można spawać.
3. Drobne wady na powierzchni odlewu, które nie zmniejszają wytrzymałości konstrukcyjnej i nie wpływają na jakość wyglądu, nie wymagają naprawy.
Metoda
Metoda spawania gazowego tlenowo-acetylenowego
Cechy: proste wyposażenie, łatwa obsługa, duże możliwości adaptacji, można spawać bez podgrzewania wstępnego lub z podgrzewaniem; położenie przestrzeni spawalniczej jest dowolne; jakość spawania jest słaba.
Zastosowanie: używane doodlewy ze stali niskowęglowejIodlewy miedzianepraca w warunkach statycznych; naprawy spawalnicze na powierzchniach nieobrobionych maszynowo nie są podgrzewane, a naprawy spawalnicze na powierzchniach obrobionych to zgrzewanie na gorąco.
Spawanie łukowe
Cechy: proste wyposażenie, elastyczne i wygodne użytkowanie, możliwość spawania w dowolnej pozycji przestrzennej; możliwe jest spawanie na zimno, spawanie półgorące i spawanie na gorąco; niska produktywność i wysoka pracochłonność; jakość spawania zależy od poziomu technicznego spawacza.
Zastosowanie: nadaje się do odlewów ze stali węglowych,odlewy ze stali niskostopowych, odlewy ze stali nierdzewnej, odlewy ze stopów aluminiumi odlewy ze stopów miedzi; stosowany do odlewów pracujących pod obciążeniami statycznymi, udarowymi i wibracyjnymi oraz wymagających mocnych i gęstych spoin.
Spawanie łukiem argonowym
Cechy: użycie argonu jako gazu osłonowego do spawania zapewnia wysoką jakość spawania; pozycja przestrzeni spawalniczej to spawanie od góry; ciepło łuku jest skoncentrowane, strefa wpływu ciepła jest mała, a odkształcenie spoiny jest małe.
Zastosowanie: Nadaje się do odlewów ze stopów aluminium, odlewów ze stopów tytanu, odlewów ze stopów magnezu, odlewów ze stali nierdzewnej, odlewów ze stali żaroodpornej, odlewów ze stopów wysokotemperaturowych i odlewów ze stopów cyrkonu; mogą pracować pod różnymi rodzajami obciążeń i wymagają mocnych i gęstych spoin.
Kluczowe punkty naprawy spawalniczej
Jeżeli napoiny na powierzchni odlewu zachodzą na siebie, szerokość zachodzenia każdej spoiny powinna być mniejsza niż 1/3 szerokości spoiny.
W procesie naprawy spawalniczej, w celu zmniejszenia naprężeń spawalniczych, spoinę można wybić, z wyjątkiem pierwszej i ostatniej warstwy.
W przypadku odlewów niepodgrzewanych lub spawanych wielowarstwowo, w celu ograniczenia przegrzania przy naprawie spoiny, należy stosować druty spawalnicze o małych średnicach i małych prądach, naprawy spawalnicze przerywane (przerwać na chwilę po zespawaniu odcinka lub warstwy), tak, aby spoina była lekko chłodna (nie gorąca w dotyku), strząsnąć żużel i kontynuować naprawę spawalniczą.
W przypadku konieczności zaspawania uszkodzeń powstałych po obróbce, obrobioną powierzchnię należy przykryć płytą azbestową (płótnem azbestowym).
Po podgrzaniu odlewów oraz odlewów ze stali wysokowęglowych i stopowych należy je powoli schłodzić. Można go przykryć płytą azbestową lub umieścić w piecu w celu powolnego schładzania.
Jeżeli powierzchnia spawania jest duża, a wada dotyczy istotnej części odlewu, wyżarzanie należy wykonać bezpośrednio po spawaniu.
Jeśli jednocześnie występują duże i małe wady, można je spawać naprzemiennie lub spawać od małych do dużych.
W przypadku spawania odlewów ze stali nierdzewnej, takich jak ASTM CF20, należy unikać przegrzania i można zastosować zimną wodę w celu przyspieszenia chłodzenia.
Spawanie wad w odlewach ze stali wysokomanganowych należy wykonywać po hartowaniu w wodzie. Aby uniknąć przegrzania roztopionego metalu podczas spawania, staraj się używać elektrod o małej średnicy i małego prądu. Do wad części ogólnych można stosować elektrody ze stali konstrukcyjnej, natomiast do spawania ważnych części należy stosować elektrody ze stali nierdzewnej lub stali wysokomanganowej.
Czas publikacji: 17 stycznia 2025 r