Definicja
Theobróbka cieplnaproces stali odnosi się do specyficznych parametrów procesu ogrzewania, izolacji i chłodzenia stali podczas obróbki cieplnej, które są sformułowane zgodnie z prawem transformacji strukturalnej stali podczas ogrzewania i chłodzenia.
Klasyfikacja
W zależności od metod nagrzewania i chłodzenia oraz uzyskiwanych różnych struktur i właściwości, proces obróbki cieplnej stali można podzielić na:
(1) Zwykła obróbka cieplna (wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i odpuszczanie)
(2) Obróbka cieplna powierzchni (hartowanie powierzchni i chemiczna obróbka cieplna itp.)
(3) Specjalna obróbka cieplna (obróbka cieplna odkształceniowa, obróbka cieplna polem magnetycznym itp.).
Ze względu na miejsce i rolę obróbki cieplnej w procesie produkcji części, obróbkę cieplną można podzielić na:
(1) Wstępna obróbka cieplna, głównie wyżarzanie, normalizowanie itp.
(2) Końcowa obróbka cieplna, głównie hartowanie, odpuszczanie itp.
Wyżarzanie i normalizowanie stali
Wyżarzanie
Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu stali o strukturze odbiegającej od stanu równowagi do odpowiedniej temperatury,
izolowanie go przez pewien czas, a następnie powolne schładzanie do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi nazywa się wyżarzaniem.
Zamiar
Wyeliminuj grube kryształy kolumnowe i kryształy równoosiowe, udoskonal ziarna, zmniejsz twardość, popraw wydajność cięcia i ujednolić strukturę.
Klasyfikacja
Istnieje wiele rodzajów procesów wyżarzania stali, które można podzielić na dwie kategorie w zależności od temperatury ogrzewania:
1. Wyżarzanie rekrystalizacyjne z przemianą fazową, w tym wyżarzanie całkowite, wyżarzanie niecałkowite,
wyżarzanie sferoidyzujące i wyżarzanie dyfuzyjne.
2. Wyżarzanie poniżej temperatury krytycznej, w tym wyżarzanie rekrystalizujące i wyżarzanie odprężające.
Normalizowanie można uznać za specjalną formę wyżarzania, a metodą chłodzenia jest chłodzenie powietrzem.
1 Pełne wyżarzanie
Wyżarzanie pełne to proces obróbki cieplnej, podczas którego stal nagrzewa się do temperatury 30-50℃ powyżej temperatury Ac3, utrzymuje tę temperaturę przez odpowiedni czas, powoduje całkowitą austenityzację konstrukcji, a następnie powoli ją schładza za pomocą pieca, aby uzyskać proces obróbki cieplnej zbliżony do temperatury struktura równowagowa.
Celem jest uszlachetnienie ziaren, ujednolicenie struktury, wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych i wad obróbki na gorąco, zmniejszenie twardości oraz poprawa wydajności cięcia i wydajności odkształcenia plastycznego na zimno.
Struktura ulega rekrystalizacji, co powoduje rozdrobnienie ziaren, ujednolicenie struktury i wyeliminowanie struktury Widmanstättena i struktury pasmowej. W przypadku odkuwek i części tocznych wyżarzanie całkowite przeprowadza się po kuciu na gorąco i walcowaniu na gorąco przedmiotu obrabianego, a przed cięciem: w przypadku części spawanych lub odlewów wyżarzanie całkowite przeprowadza się po spawaniu i odlewaniu (lub po wyżarzaniu dyfuzyjnym).
Temperatura i czas ogrzewania Temperatura jest zazwyczaj o 20-30 ℃ wyższa od Ac3. Czas wyżarzania zależy nie tylko od czasu potrzebnego do przepalenia przedmiotu obrabianego (tj. rdzeń przedmiotu obrabianego osiąga wymaganą temperaturę), ale także od czasu potrzebnego do przekształcenia struktury. Czas pełnego wyżarzania zależy od składu chemicznego stali, kształtu i wielkości przedmiotu obrabianego, rodzaju urządzeń grzewczych, wielkości wsadu pieca i sposobu obciążania. Zwykle czas nagrzewania oblicza się na podstawie efektywnej grubości przedmiotu obrabianego.
Metoda chłodzenia Chłodzenie pieca,odlewy ze stali węglowej<200 ℃/h, niskiodlewy ze stali stopowych<100 ℃/h, stal wysokostopowa <50 ℃/h. Temperatura pieca <600 ℃.
Organizacja:Perlit lamelkowy
Proces wyżarzania odlewów ze stali węglowych i twardość po wyżarzaniu
| Zawartość węgla (%) | Temperatura wyżarzania | zachowanie ciepła | Metoda chłodzenia | Twardość (HB) | |
| Grubość ścianki odlewów / mm | czas / godzina (y) | ||||
| 0,10-0,20 | 910-880 | ＜30 | 1 | piec schładza się do 620 ℃ — — chłodzony powietrzem | 115-143 |
| 0,20-0,30 | 880-850 | ＜30 | 1 | piec schładza się do 620 ℃ — — chłodzony powietrzem | 133-156 |
| 0,30-0,40 | 850-820 | > 30 | Co każde 30 mm dodać 1 godzinę | piec schładza się do 620 ℃ — — chłodzony powietrzem | 143-178 |
| 0,40-0,50 | 820-800 | > 30 | Co każde 30 mm dodać 1 godzinę | piec schładza się do 620 ℃ — — chłodzony powietrzem | 156-217 |
| 0,50-0,60 | 800-780 | > 30 | Co każde 30 mm dodać 1 godzinę | piec schładza się do 620 ℃ — — chłodzony powietrzem | 187-230 |
Czas publikacji: 13 grudnia 2024 r