Odlewy piaskowe ze stopów aluminium produkowane są w procesie odlewania w formie piaskowej. Odlewanie piaskowe to proces, w którym metal jest podgrzewany do stopienia. W stanie stopionym lub ciekłym wlewa się go do formy lub naczynia, aby uzyskać pożądany kształt. Odkryliśmy, że starannie dobierając stopy i stosując sprawdzone metody obróbki cieplnej, możemy wytwarzać odlewy o wysokiej jakości, wytrzymałości i odporności na zużycie. Proces odlewania lepiej nadaje się do wytwarzania części, w których wymagane są wewnętrzne wnęki.
Odlewy piaskowesą często wykorzystywane w przemyśle (motoryzacyjnym, lotniczym, hydraulicznym, maszynach rolniczych, pociągach kolejowych... itp.) do wytwarzania części składających się z żelaza, stali, brązu, mosiądzu, a czasami aluminium. Wybrany metal topi się w piecu i wlewa do wnęki formy utworzonej z piasku. Odlewanie piaskowe stosuje się, ponieważ jest niedrogie, a proces jest stosunkowo prosty.
▶ Możliwości ręcznego odlewania piaskowego:
• Maksymalny rozmiar: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancje: na żądanie lub standardowe (ISO8062-2013 lub chińska norma GB/T 6414-1999)
• Materiały na formy: Odlewanie z zielonego piasku, Odlewanie z formy muszlowej.
▶ Możliwości odlewania piasku za pomocą automatycznych maszyn formierskich:
• Maksymalny rozmiar: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Zakres wagowy: 0,5 kg - 500 kg
• Roczna zdolność produkcyjna: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancje: na żądanie lub zgodnie z normą (ISO8062-2013 lub chińską normą GB/T 6414-1999)
• Materiały na formy: Odlew z zielonego piasku, Odlew z piasku powlekanego żywicą.
▶ Surowce dostępne dlaOdlewnia piaskowaw RMC:
• Żeliwo szare: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Żeliwo sferoidalne lub żeliwo sferoidalne: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Żeliwo białe, żeliwo z grafitem kompaktowym i żeliwo ciągliwe.
• Aluminium i jego stopy
• Mosiądz, czerwona miedź, brąz i inne metale na bazie miedzi
• Inne materiały zgodnie z Twoimi unikalnymi wymaganiami lub zgodnie z normami ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO i GB
| Możliwości odlewania w RMC
| ||||||
| Proces odlewania | Roczna wydajność / tony | Główne materiały | Odlewanie ciężarów | Klasa tolerancji wymiarowej odlewów (ISO 8062) | Obróbka cieplna | |
| Odlew z zielonego piasku | 6000 | Odlew z żeliwa szarego, odlew z żeliwa sferoidalnego, odlew aluminiowy, mosiądz, staliwo, stal nierdzewna | 0,3 kg do 200 kg | CT11~CT14 | Normalizacja, hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, nawęglanie | |
| Odlewanie formy skorupowej | 0,66 funta do 440 funtów | CT8~CT12 | ||||
| Odlew inwestycyjny z utraconego wosku | Odlewanie szkła wodnego | 3000 | Stal nierdzewna, stal węglowa, stopy stali, mosiądz, odlew aluminiowy, stal nierdzewna duplex | 0,1 kg do 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie zolu krzemionkowego | 1000 | 0,05 kg do 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 funta do 110 funtów | ||||||
| Odlewanie utraconej pianki | 4000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy stali, stal węglowa, stal nierdzewna | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie próżniowe | 3000 | Żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy stali, stal węglowa, stal nierdzewna | 10 kg do 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 funtów do 660 funtów | ||||||
| Odlewanie pod wysokim ciśnieniem | 500 | Stopy aluminium, stopy cynku | 0,1 kg do 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 funta do 110 funtów | ||||||
